148797. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oldóanyagok veszteségének csökkentésére
Megjelent: 1961. december 31. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 148.797. SZÁM 12. e. OSZTÁLY — WA—101. ALAPSZÁM Eíejárás oldóanyagok veszteségének csökkentésére Waligóra Aleksander, oki. vegyészmérnök, Varsó A bejelentés napja: 1960. július 29. Lengyelországi elsőbbsége: 1959. július 30. Az iparnak azokon a területein, ahol pl. olajoknak olajmagvakból vagy fából nyert kolofóniumból való kinyeréséhez alkalmazott kivonóeljárásoknál oldóanyagot alkalmaznak, oldóanyagveszteségek lépnek fel, amik főként a kivont termékből való oldóanyag-ledesztillálásánál a deeztillátum tökéletlen kondenzációjára vezethetők vissza. Azok a helyek, amelyeken a normálisan fölhasznált oldóanyag veszteségei az oldóanyag gőzöknek külső hőmérsékleten meglevő jelentős nyomása következtében állnak elő, a tartályon levő kipufogócsövek, leválasztok, vákuumszivattyúk stb. Az elillanó oldóanyag még tűzveszélyes is és a kezelő személyzetet mérgezi. Az elillanó oldóanyag felfogására két eljárás ismert, amely eljárások a gőzöknek — túlnyomóan átvivőszivattyú alkalmazásával —• egy járulékos lecsapató berendezésen vagy mosóberendezésen való átvezetésén alapulnak. Az egyik eljárás a gőznek kondenzátorban való lecsapatásán alapszik, amely kondenzátor 0 C° alatti hőmérsékletű sóoldattal van hűtve. Ez költséges eljárás, mert hűtőberendezést és a nagy mechanikai energiaszükséglet következtében jelentős költséget igényel. Az alacsony hőmérsékleten párolgó oldóanyagoknál, amelyeknek gőznyomása még 0 C° alatti néhány fok hőmérsékletnél is jelentős, mint pl. a kivon óbenzinnél, ennek az eljárásnak az alkalmazásával csak részleges oldóanyagveszteség-csökkentést lehet elérni. A másik, jelentősen hatékonyabb eljárás az oldószergőzöknek mosóedényekben való elnyeletésén alapszik, amely mosóedények túlnyomóan egy elnyelő folyadékkal, általában ásványolajjal permetezett töltőtestekkel vannak kitöltve. Ez az eljárás lehetővé teszi az oldóanyagveszteségek csökkentését, azonban az oldóanyag és az elnyelő folyadék visszanyerésére egy külön berendezés szükséges. Ez a berendezés pótd:sztillátor alkalmazását teszi szükségessé, amely desztillációs üstből, hűtőkből, áteresztő tartályokból és szivattyúkból áll. A találmány szerinti eljárás az oldóanyag-veszteségek csökkentését pótdesztillátor alkalmazása nélkül teszi lehetővé. Ez az eljárás az oldószer gőzöknek semleges töltőanyaggal, pl. Raschig gyűrűkkel megtöltött mosóedényben való öblítésén alapszik, amelyek a kivont termékkel vannak bepermetezve. Ebbe a mosóedénybe szivattyúk segítségével oldószer gőzöket tartalmazó nedves gőz van vezetve. Az olajmagvak extrahálásánál a bepermetezést kivont olajjal, pl. földimogyoró vagy szójababolajjal, fadarabok extrahálásánál pedig olvadt kolofóniummal történik. Mind az olajok, mind az olvadt kolof ónium a nedves gőzből az oldószert tökéletesen kiöblítik. A kiöblítés után a kivont termék az abszorbeált oldóanyaggal együtt az oldóanyag kiválasztására a kivonási eljárás után alkalmazott desztillátorba van nyomva. A nem kondenzált nedves gőzökben a kivonáshoz használt oldóanyagnak mintegy 0,5—1%-a illan el. A mosótartály bepermetezésére a kivont terméknek mintegy 0,002%-a használódik föl. Ez a mennyiség annyira jelentéktelen, hogy a kivonatból nyert keverék elpárologtatására szolgáló desztillációs berendezés megnövelését nem teszi szükségessé. A rajz a találmány szerinti eljáráshoz alkalmazható berendezés példaképpeni kiviteli alakjait szemlélteti. Az 1. ábra az oldószer gőzök abszorbeálására alkalmas berendezés vázlata, amely akkor használható, ha a kivont termék folyékony olaj. A 2. ábra kivont állapotban szilárd testet képező termékhez alkalmas berendezés vázlata. Az 1. ábrán vázolt berendezésnél az oldóanyagot tartalmazó gőzöket a 3 vezetékkel a töltőanyaggal töltött 1 mosóedéinybe vezetjük. Az olajat a 2 szivattyúval a mosóedény tetejére nyomjuk, ahol a 4 porlasztó az olajat zuhany formájában a töltőanyag felületére permetezi. A mosóedény fenekén az oldóanyaggal együtt folyó olajat az 5 szivattyúval a desztillációs készülékbe nyomjuk. A 2. ábrán szemléltetett készülék az 1. ábrán vázolttól abban különbözik, hogy a 6 hűtőköpenynyel van ellátva, amely a mosóedényt a kivont termék olvadási hőmérséklete fölötti hőfokon tartja.
