148359. lajstromszámú szabadalom • Steril körülmények között nyomás alatt működő mikrobiológiai oltó- és ipari adagolóedény

Megjelent: 1961. június 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 148.359 SZÁM 30. h. 14. OSZTÁLY — AO—215. ALAPSZÁM Steril körülmények között nyomás alatt működő mikrobiológiai oltó- és ipari adagolóedény Alföldi László vegyészmérnök, Budapest . A bejelentés napja: Í959. március 3. A fermentációs ipar, a vegyipar, élelmiszeripar és olajipar dolgozóinak munkáját tehetjük bizton­ságosabbá, könnyíthetjük meg a szabadalom tár­gyát képező mikrobiológiai oltó- és ipari adagoló­edény al'kalmaizásbavétélével. Az ipari mikrobiológusok munkájának termé­szetéből következik, hogy az általuk végzett mun­kát összehasonlíthatatlanul jobb viszonyok között végzik, mint a fermentáló üzem dolgozói. Követ­kezésképpen a fermentáló üzemben dolgozók munkáját, munkakörülményeit kellett javítani és korszerűsíteni. A régi oltási technológia korszerű­sítésére azért volt szükség, mert az üvegedényzet­ből és egyéb fémedényzetből való oltás esetén, (ahol gumicsatlakozással csatlakoztatunk) az oltás nem végezhető el sterilbiztosan. Ismeretes, hogy a régi elavult módszer szerint való oltás közben bekerült káros mikroorganizmu­sok, a szaporodásuknak igein kedvező miliőbe ke­rülve, a gyorsan termelődő anyagcsere terméke­ikkel minőségi változást hoznak létre a ferment­rendszerben belül. Ez a minőségi változás sok esetben veszélyt jelent (fertőzési veszélyt) a rend­szeren kívülre is, elsősorban azokra a dolgozókra, akik a fermentáció ellenőrzését végzik. Közegész­ségügyi szempontból is indokolt volt a régi oltási rendszer megváltoztatása, illetve korszerűsítése. Az oltóedény alkalmazásának széles területét azon elv szabja meg, hogy nyomás alatt levő rend­szerbe (reakciótérbe) folyadékokat és gázokat a szükségletnek megfelelően steril körülmények kö­zött, vagy anélkül juttathatunk be, mely művelet elvégzése közben a belső nyomást nem kell leen­gedni, illetve csökkenteni. A tudomány és az ipar fejlődésének jelenlegi szakaszán várható, hogy a széleskörű kutatómunka eredményeként vegyipari gyakorlatban is sor kerül rádióaktív atomok bevi­telére különféle gyógyszerek struktúrájába. Énei­kül ugyanis korszerű módon nem tanulmányozha­tó a hormonok és egyéb nagyfontosságú gyógy­szerek intermedier anyagcseréje 'szerkezetének és a szervezetben végbemenő bomlásának számos kérdése. Ezeknek a kérdéseknek megoldása meg­követeli, hogy speciális edényzet álljon rendelke­zésre, mely ipari alkalmazásban biztos, könnyen kezelhető, szállítható és munkavédelmi szempont­ból is kifogástalan kell, hogy legyen. Mindezen követelményekniek megfelelően a vegyiparban jól használható a szabadalom tárgyát képező adagoló­edény. A találmány tárgyának példakénti kivitelét metszetben szemlélteti a rajz. Az oltóedény az alanti szerkezeti elemekből áll: 1. Az oltóedény hasznos tere, mely egy henger­alakú edény, bármely térfogatra és nyomásra ké­szíthető, pl. célszerűen V2A, vagy V4A acélból. 2. Süllyesztett tömítéssel ellátott fedő, mely az edény tisztítására szolgál. 3. A tisztítónyílás leszorítására szolgáló szárnyas csavárzat. 4. Az oltandó vagy adagolandó anyag betöltésé­re szolgáló töltő szelep rozsdamentes acélból ké­szítve, pl. célszerűen V2A vagy V4A acélból. 5. Oliva. a biológus számára célszerűen szerel­ve, gumicsatlakozással, a szokvány biológiai kö­téssel. 6. Hűtőtartály a vezetés által terjedő hő elvoná­sára szolgál. 7. Vízcsap a hűtővíz szabályozásához. 8. Oliva a hűtővíz csatlakoztatására. 9. Túlfolyó a hűtővíz elvezetésére. 10. Az oltandó vagy adagolandó anyag leeresz­tésére szolgáló szelep. 11. Nyomás kiegyenlítésére szolgáló szelep. 12. Csatlakozó hollandi az oltócsonkhoz való csatlakoztatás céljára, pontos, esztergált Fieber tömítéssel ellátva. A találmány szerinti készülék oltásra való elő­készítése a következőképpen történik: Az oltóedény 2 db (5. 12.) csővégződését «szok­vány biológiai lekötöziés után autoklávban sterili­záljuk 30 percig 125—130 C°-on. Sterilezés ideje alatt mindhárom 4 töltőszelep, 10 leeresztő vagy szabályozó szelep, 11 nyomáskiegyenlítő szelepek közel érintkezésig nyitott állapotban vannak. Az autoklávban sterilezett, majd visszahűtött oltó­edény mindhárom 4 töltőszelep, 10 leeresztő vagy szabályozó szelep, 11 nyomáskiegyenlítő szelepek lezárása után az oltóedényt a sterilszobában elhe-

Next

/
Oldalképek
Tartalom