147959. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamos tekercsek impregnálására

Megjelent: 1960. december 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 147.959. SZÁM /k^'' 21. g. 1—16. OSZTÁLY — TA—492. ALAPSZÁM \" /p ._ SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás villamos tekercsek impregnálására Transzvill Transzformátor és Villamoskészülékgy ár, Budapset Feltaláló: Leyrer Richárd oki. vegyészmérnök, Budapest A bejelentés napja: 1959. április 28. Mint ismeretes, nagyfeszültségű tekercsek, pl. feszültségváltó tekercsek impregnálására feltétle­nül szükség van az egyes menetek szilárd és el­mozdulásmentes összefogására, ill. a menetek kö­zötti hézagok kitöltése céljából. Különösen e? utóbbi fontos, mert ellenkező esetben a menetek közötti hézagokban (légzárványokban) a nagy fe­szültség hatására ionizáció, majd hamarosan villa­mos átütés keletkezik, amitől a berendezések tönkremennek. A folyékony dielektrikumokat, pl. olajat alkal­mazó konstrukcióknál, a tekercsek rögzítését rög­zítő pasztával, a menetek közötti hézagok kitöl­tését azonban magával a folyékony dielektrikum­mal oldották meg. Száraz transzformátor tekercsek esetében a fo­lyékony dielektrikum alkalmazásának elkerülésé­re a nagyfeszültségű tekercsek hézagait impreg­náló lakkal töltötték ki. Oldószer tartalmú imp­regnáló lakkok alkalmazása esetében ismételt imp­regnálásra volt szükség, hogy a menetek közeit lehetőleg teljes mértékben sikerüljön kitölteni, ami azonban gyakran nem sikerült megfelelően. A száraz, műgyanta szigetelésű transzformátorok gyártásánál jobb eredményeket adott az oldószer­mentes műgyanták használata, anélkül azonban, hogy az ismert eljárásokkal megfelelő eredmé­nyekhez lehetett volna jutni. Az oldószermentes lakkok, amint az ismeretes, párolgó oldószereket nem tartalmaznak, kikemé­nyedésük hő és katalizátorok, ill. keményítősze­rek hatására, mindennemű melléktermékek leha­sadása nélkül, tisztán kémiai reakcióban megy végbe. Ezen anyagok nagy csoportjába tartoznak a poliészter és epoxi gyanták. Eddig ezeknek az oldószermentes impregnáló gyantáknak használata is az oldószereket tartal­mazó lakkok ismert felhasználási technológiája szerint történt, azaz a tekercseket először váku­umban szárították, majd impregnálták, végül hő­alkalmazásával az impregnáló folyadékot kikemé­nyítették. Így ez az eljárás nem használta ki azon technológiai lehetőségeket, melyek a fent említett oldószermentes lakkok tulajdonságaiban rejlenek, és amelyek célszerű kihasználásán alapul a ta­lálmány. Az oldószermentes lakkok viszkozitása melegen igen alacsony és meleg hatására csak igen lassan keményednek, ennek következtében gyakran elő­fordul, hogy azok impregnálás után, de még be­égetés létrejötte előtt, hacsak ennek megakadá­lyozásáról különleges módon nem gondoskodunk, a tekercsből ismét kifolynak. így a levegő a tel­jesen leimpregnált tekercsekbe ismét behatolhat. A kifolyás megakadályozásának egyik módja pl., hogy a tekercseket felületükön, az egyik oldal kivételével pl. thixotrópos gyantával teljesen zárt bevonattal látjuk el és impregnálás után a lakkot úgy égetjük be, hogy az kicsurogni ne tudjon. Ez az eljárás nem bizonyult megfelelőnek, mert a lakknak igen hosszú úton kellett a tekercsbe behatolni, sőt. sok esetben maga a thixotrópos bevonat akadályozta a lakk bejutását a tekercsbe és így légzárványok keletkeztek. Gyakran előfor­dult ezenkívül, hogy a tekercstartó hengereken a tekercsek megcsúsztak és azok helyzete a kiöntés folyamán nem volt pontosan biztosítható. Sokszor viszont az fordult elő, hogy a beégetés folyamán a tekercsek pontos kör keresztmetszete eltorzult, elliptikussá vált és a kiöntés folvamán azok pontos geometriai helyzetét nem lehetett biztosítani. A találmány szerinti eljárás, mely telítetlen poli­észterekkel, vagy epoxi gyantákkal egyaránt vég­rehajtható, mindezen nehézségeket kiküszöböli, biztosítja a tekercsek tökéletesen légmentes imp­regnálását, kiküszöböli a tekercsek megcsúszását és a tekercstartó hengerek deformálódását. Az el­járás segítségével ezen kívül kombinált tekercs­rendszereket, mint pl. a kétpólusúlag szigetelt feszültségváltók tekercseit is biztonságosan lehet gyártani, amihez pl. az eddigi thixotrópos eljá­rás nem bizonyult megfelelőnek. A találmány szerinti eljárás lényegét az alábbi

Next

/
Oldalképek
Tartalom