147831. lajstromszámú szabadalom • Eljárás az elektromos iparban elsősorban kapcsoló berendezések ívkamráihoz használt azbesztcementlemez nemesítésére
Megjelent: 1960. december 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMILEfRÁ 147.831. SZÁM 80. b. 9. OSZTÁLY — —1185. ALAPSZÁM Eljárás az elektromos iparban elsősorban kapcsoló berendezések ívkamráihoz használt azbesztcementlemez nemesítésére Villamos Ipari Kutató Intézet Feltalálók: dr. Sárkány Endre, kutatómérnök (80%), Bartal Ferenc technikus (20%) A bejelentés napja: 1959. április 23. A szabadalom tárgya olyan nemesítési eljárás, amelynek alkalmazásával az elektromos ipar különböző gyártmányféleségeinél, mint pl. a kapcsolóberendezéseknél felhasznált azbesztcement az előírt elektromos szigetelési feltételeket teljesíteni tudja. A kapcsolókészülékek építése terén úgy belföldön, mint külföldön a törekvés főleg odairányult, hogy a lehető legkisebb térben a lehető legnagyobb teljesítményt tudják megvalósítani. Ilyen elgondolások mellett különösen fontos követelmény volt a nagy élettartamú, üzembiztos láng- és ívalló kamrák előállítása, melyek kedvezőtlen éghajlati viszonyok mellett is lehetővé teszik a kapcsoló készülékek üzembiztos működtetését. Az ívkamrák gyártásánál - belföldön és külföldön is sok esetben a rendkívül olcsó és aránylag könnyen megmunkálható alacsony nyomáson sajtolt aszbesztcement (eternit) lemezeket szokták felhasználni. Ezek a lemezek a nedvességgel szemben rendkívül érzékenyek, miután 8—10% körüli vízmennyiséget vesznek fel. A vonatkozó szabványvizsgálatok elvégzése után, ez a magas vízfelvételi szám magyarázza meg azt, hogy az előzőleg ki nem szárított eternitlemez megfelelő elektromos szigetelésű értékeket nem mutathat fel. Sőt használat közben sok esetben „felrobban". Az eternitlemez nemesítésével kapcsolatos jelen szabadalom lehetővé teszi azt, hogy az ívkamra gyártási feltételeknek az aszbesztcement tartósan megfeleljen. Ezek a feltételek a következők: a) Villamos szempontból a készülék kapcsolási feltételeinek megfelelően jó szigetelési értékeket követelnek meg, lehetőleg még nagy levegőnedvesség esetén is, valamint nagy szilárdságot a villamos ívvel szemben. b) Mechanikai szempontból ezek az anyagok kevésbé legyenek érzékenyek az ütésre; ennélfogva jó értékeket kívánnak meg az ütés elleni szívósságra, az ütőmunkára, valamint a hajlítási szilárdságra. c) Végül az anyag gazdaságosan úgy legyen megmunkálható, hogy az ívoltás műszaki feltételeiből adódó legkedvezőbb alakra lehessen hozni. Különböző eljárásokkal igyekeztek nemesíteni külföldön az aszbesztcementet. Ezek a nemesítési eljárások főleg abból álltak, hogy különböző eljárásokkal igyekeztek a vízfelvétel értékét jelentős mértékben lecsökkenteni. így többek között megpróbálkoztak a paraffinos beáztatással, mely kedvező eredményre nem vezetett, mert a paraffinréteg nem íválló, az ív hatására könnyen elszenesedik és vezető réteget ad az aszbesztcement felületén. Ezért szükséges volt az eternitnemesítés új korszerű eljárását kidolgozni. Az építőipari alacsonynyomású azbesztcement lemez ímpregnálását is kipróbáltuk a szabadalomban bejelentett szilikon-impregnálási eljárással. A vákuum alatti szilikon-impregnálás részletes technológiája: 1. A megmunkált, kiformázott, vagy lemezben hagyott azbesztlemezt, 60°-on szárítószekrényben kiszárítjuk. 2. A felmelegített ívkamra alkatrészeket vákuum edénybe helyezzük és 1—2 órán keresztül vákuum alatt tartjuk. A jó impregnálás érdekében feltétlenül szükséges legalább 2—3 mm nyomást biztosítani. 3. Az ívkamra idomok a vákuumozás alatt lehűlnek kb. 30 C°-ra és ezen a hőmérsékleten már a levákuumozott idomdarabokra beengedhetjük a vákuumtérben elhelyezett edényben levő ívkamra idomokra az impregnáló szilikon lakkot. Különös gondot kell fordítani az impregnáló folyadék fajsúlyára. A jó impregnáló lakkal szemben a fajsúlyt illetően az a követelmény, hogy fajsúlyértéke 1,030—1,050 között legyen. Ha lényegesen sűrűbb az impregnáló szilikon-lakk, mint a fent megadott érték, akkor nem tud kellőképpen felszívódni a pórusokba, ha viszont túlzottan fel van hígítva oldószerrel a lakk, ' akkor nem elegendő a zárt hidrofób filmréteg kialakítására. '