147719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy vegy- és kopásállóságú műszén előállítására poliolefinekkel való impregnálás útján és nagy vegyi ellenállóképességű örvényszivattyú

Megjelent 1960. október 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 147.719. SZÁM 39. b. OSZTÁLY - SE—921. ALAPSZÁM SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás nagy végy- és kopásállóságú mű szén előállítására poliolefinekkel való impregnálás útján és nagy vegyi ellenálló képességű örvényszivattyú Szerves Vegyipari és Műanyagipari Kutató Intézet, Budapest Feltaláló: Ferenezi Győző oki. gépészmérnök A bejelentés napja: 1959. május 12. mázva a sav-lúgállóság mellett a kopásállósághoz szükséges kötőszilárdság és az alacsony súrlódás­tényező is mind száraz, mind pedig nedves súr­lódás esetén biztosítható. További előnyként jelent­kezik — ezen impregnáló anyagok hidrofób tulaj­donsága következtében, hogy a poláros folyadék­nak az egymáson csúszó felületek közötti keskeny hézagba való behatolásához túlnyomás szükséges. így pl. örvényszivattyúk ezen anyagokkal imp­regnált műszéngyűrűs tömszelencéinek csöpögése csökkenthető, ül. megszüntethető. Oldószermentes eljárásnál az impregnálást meg­könnyíti (mert a viszkozitást lecsökkenti), viszont az előnyös tulajdonságokat lényegében nem be­folyásolja — a poliolefinekkel rokon — paraffin­nak az impregnáló anyaghoz való hozzákeverése. A célra kevés grafitot tartalmazó ún. kemény műszénkészítmények az alkalmasabbak. Az impregnálás végezhető oldószeres módszer­rel, nyomás alkalmazásával és anélkül, valamint oldószer nélküli olvadékkal nagy nyomás segítsé­gével. Az oldószeres — nyomást nem alkalmazó — el­járás esetében a műanyag híg oldatból adszorb­ciós jelenség következtében jut a pórusokba. Az adszorbció — a fizikai lehetőségek határain belül — annál intenzívebb, minél kisebbek a műszén pórusméretei és minél nagyobbak a műanyag mo­lekulái. Tehát ebben az esetben a műszén mű­anyaggal való telítődésének mértéke az oldat tö­ménységétől legfeljebb csak időben függ. Az op­timális töménység általában 500 centipoise körüli viszkozitási értéknél tapasztalható. Pl. impregnáló anyagként polietilénnek tetra­linos oldatát alkalmazva (az oldás a molekulasúly­tó] függően 100—200 C°-on következik be) az ol­dat töménysége (ugyancsak a molekulasúlytól füg­gően) kb. V2 —10%-osig adódhat. Az impregnálást nyomás alatti térben végezve a műanyag-molekulák lebomlásának veszélye (a Az ipar számos területén — így elsősorban sa­vas, lúgos közegeket szállító örvényszivattyúk tömszelencéiben — nyernek alkalmazást olyan műszénkészítmények, melyeknek hővezetőképes­séggel és — ezen korrodáló folyadékközegek je­lenlétében is — nagy kopásállósággal és kis súrló­dással kellene bírniok. Eddig még nem voltak ismeretesek olyan mű­szénkészítmények, amelyek ezen körülményeknek maradéktalanul megfeleltek volna, részben a kor­rózióval szembeni korlátolt ellenállás következ­tében, részben pedig a kellő kopásállóság hiánya miatt. A csupán szénmódosulatokat tartalmazó mű­szenek tökéletes vegyállósága és jó hővezetőképes­sége közismert. Ismeretes továbbá, hogy a száraz súrlódásnak kitéve : — . szén-grafit összetételüktől függő — jó kopásállósággal és alacsony súrlódás­tényezővel rendelkeznek, mivel a súrlódó felüle­tek egyenetlenségeit lekopott műszén-szemcsék töltik ki és így az egymáson csúszó felületek tük­rösekké válnak. Folyadék közeg jelenlétében történő nedves súr­lódás esetében azonban felületi tükör nem alakul ki; a folyadék a műszén-szemcsék et állandóan ki­mossa, amiért is a súrlódástényező értéke és a kopás mérve nagy. Ezért nedves súrlódás esetében szükségessé vá­lik a műszén kopásállóságának — azaz kötőszilárd­ságának — növelése, amely impregnálással (a pó­rusoknak folyadékközeggel történő kitöltésével) és az impregnáló anyagnak ezt követő megszilárdí­tásával oldható meg. Ilyen célokra eddig főleg fenol-, vagy más gyanta-féleségeket használtak, melyek általában, jó savállósággal bírnak ugyan, de lúgokkal szem­ben csak kismértékben ellenállóak. Impregnáló anyagként — a jó vegyállóságú poliolefineket (etilén, propilén polimereket, vagy etilén-, propilén-, izobutilén kopolim ereket) alkal-

Next

/
Oldalképek
Tartalom