147619. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alumíniumoxid redukálására

o Megjelent 1960. október 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 147.619. SZÁM 40. a. 11—12. OSZTÁLY — PE—290. ALAPSZÁM Eljárás alumíniumoxid redukálására Pechiney Compagnie de Produits Chimiques et Electrométallurgiques, Paris, Franciaország A bejelentés napja: 1957. június 29. Franciaországi elsőbbsége: 1956. június 29. Feltaláló: Grünert Erhard mérnök, Corenc, Mont-fleury, Franciaország Mint ismeretes, az alumíniumoxidnak karbon­nal való redukálása alumíniumnak és alumínium­karbidnak oly keverékét eredményezi, amely még nagymennyiségű, körülbelül 20—50% alumínium­oxidot tartalmaz. A párolgási veszteségek viszont jelentékenyek és ezért az ilyen eljárások ipari megvalósításra nem voltak idkalmasak. A találmány, amely dr. Grünert Erhard kutatá­sainak eredménye, alumíniumoxidnak karbonnal villamos ívkemencében eszközölt redukálására va­ló ipari eljárás és célja alumínium és alumínium­karbid előállítása, amelyek hő alkalmazásakor kis mennyiségű alumíniumoxidot tartalmazó ötvö­retfélét alkotnak. Az aluminiumoxidnak szénnel való redukciója, amely már 1700 C° hőmérsékletnél megkezdődik, nem teljes, minthogy a keletkező és karbidban dús öimledékek viszkozitása az AI4C3 tartalomimal: nagy­mértékben növekszik. Az alumíniumoxid teljes és eléggé gyors redukálása végett a karbidban dús öinledékeket nagy hőmérsékletre, például 2400— 2500 C°-ra kell hevíteni, minthogy az. ilyen ömle­dékekben levő karbid redukáló hatása ennél ,a hőmérsékletnél lép föl: AI2O3 + AI4C3 -» 6 Al + 3 CO Ennél a hőmérsékletnél a visszamaradó karbid már bomlik: A14 C 3 ^ 3 C + 4AL az alumínium viszont gáz alakjában távozik, úgy­hogy mindössze karbon marad vissza, amely igen porózus réteget alkotó nagy grafitkristályok alak­jában válik ki. Kísérleteink árra a meglepetésszerű megállapí­tásra vezettek, hogy a túlhevítős ellenére az ilyen kemencében mégis lehet karbidot és fémes alumí­niumot előállítani, minthogy a grafitréteg alsó ré­szében kisebb hőmérséklet uralkodik, mint a gra­fitréteg fölső részében. Utóbbi hőmérsékleten a karbid jsmét stabillá válik. A kemence e részében tehát a grafitból és a gáz alakú alumíniumból ily módon ismét karbid keletkezik. Megállapítottuk azt is, hogy az ilyen körülmények között keletke­zett karbid jelentékeny mennyiségű fémes alumí­niumot köt le. A redukció közbenső termékeként adódó és a grafitrétegbe hatoló A^O-gőzök azonnal reduká­lódnak. Azok viszont, amelyek az alumíniumgőzök egy részével fölfelé távoznak, a kisebb hőmérsékle­tű övezetekben vagy a töltet alkotórészein ko-nden­zálódnak, ahol a következőképpen bomlanak 3 A12 0 -* AI2O3 + 4 Al majd visszatérnek a körfolyamatba. A CO a föl­ső részibe távozik. A találmány mármost abban van, hogy alumí­niumoxidíból és szénből álló keveréket oly hőmér­sékletre, nevezetesen körülbelül 2400 C°-ra heví­tünk, amelynél az alumíniumkarbid termék alkal­mas az alumíniumoxid redukálására. Célszerű, ha alumíniumoxidból és karbonból álló oly keveréket alkalmazunk, amely csak bolygatás hatása alatt száll le, úgyhogy redukálandó keverék hiánya mi­att helyi túlhevülések keletkeznek és ez az alu­míniumkarbid részleges bomlását, valamint gra­fitréteg keletkezését okozza. Eljárhatunk azonban úgy is, hogy alumíniumoxidból és szénből álló, magától leszálló keveréket alkalmazunk, amely te­hát karbid bomlása útján nem okozza grafitréteg keletkezését. A keverék állhat például faszénből és gömb alakú korundból. A kemence üzemében fellépő zavarok kiküszöbölése végett oélszerű, ha hol csak karbidot, hol csak alumíniumoxidot ada­golunk. A rajz villamos ívkemencét tüntet föl, amelynek 1 elektródája és vezető anyagból készült 2 feneke van; 3 hivatkozási számmal alumíniumoxidból ás szénből álló keveréket jelöltünk, amely különféle összetételű vagy különálló elemekből összetett agg­lomerátumok keveréke: például alumíniumoxid és koksz, a kokszot azonban bármilyen más széntar­tartalmú anyaggal is helyettesíthetjük. Az alumí­niumoxid bauxidból előállított műkorund, kereske-

Next

/
Oldalképek
Tartalom