147535. lajstromszámú szabadalom • Befogó pofa esztergatokmányokhoz és köszörűgép a befogó pofa fogainak előállítására

Megjelent: 1960. augusztus 31. ORSZÁC OS TALÁLMÁN YI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 147.535. SZÁM 67. a. 1—5. OSZTÁLY — TA— 489. ALAPSZÁM Befogó pofa esztergatokmányokhoz és köszörűgép a befogó pofa fogainak előállítására Feltaláló: Tajnafői József adjunktus, Miskolc, Egyetemváros A bejelentés napja: 1959. április 17. Ismeretes, hogy a spiráltárcsás esztergatokmányok pofafogai nagy felületi igénybevételük folytán erősen kopnak, ezáltal a szükséges méretpontosságot kevés használat után már nem tudják tartani. Ezeknél nagyfokú méretpontosság és felületi simaság a követelmény. Ez csak edzett és köszörült felülettel biztosítható. A szigorú követelmények ellenére is a tokmányok zöme köszörületlen fogakkal készül. Ennek oka a nehezen köszörülhető fog alak. A Cuschmann rendszerű tokmányok pofafogai köríves felületűek. A fog domború és homorú oldala különböző görbületi sugárral készül. Ennél minden fogoldalt külön kell köszörülni s a pontos fogosztások csak úgy valósíthatók meg, ha a köszörülés közben beálló köszörűkopást, illetve a köszörűkő méretváltozást folytonos utánállítással tudnánk biztosítani. Ezt a gyakorlatban igen nehéz megvalósítani, a küszörűkő kopás kiküszöbölése mellett. A Reuschauer cég szintén szabadalmaztatott egy nagy profilszögű fog alakot, mely ugyan jól köszörülhető, de nagy felületi feszültség és erős szétfeszítő hatása folytán igen gyenge. A találmány célja folyamatos köszörülés alkalmas legideálisabb görbületi sugarú fog alak kialakítása s az ezt előállító köszörűgép megépítése. A találmány lényege abban van, hogy a pofák fogfelületei folytonos görbék; a domború oldal a forgástengely felül eső fogakon hurkolt ciklois, a forgástengelytől távoleső1

-fogakon pedig evolvens spirális, a homorú oldal minden fogon hurkolt ciklois. Ezen felületeket előállító gép lényege pedig abban van, hogy egy főorsóra erősített befogófejen sugárirányban mozgatott szánokat helyezünk el, ezekbe befogjuk a befogó pofákat, amelyekre a kívánt fogakat akarjuk kialakítani, majd egy álló és egy mossgó szánra köszörűkorongokat erősítünk, amely köszörűkorongok a befogófej szánjaiba rögzített befogó pofákon forgás közben a kívánt fog alakot kiköszörüljük. A találmány előnyei pl. a fog alakkal kapcsolatban az, hogy folyamatosan köszörülhető, ezért nagy osztáspontosságú, a legnagyobb teherbírású fogfelület,, ugyanis a pofák középpontra hajtásakor a fogak teljes felületükön felfekszenek a spiráltárcsán, továbbá nagyobb átmérőre hajtás folytán is a sarkos felfekvés elkerülése mellett a lehető legjobban megközelítik a spiráltárcsa görbületi sugarát, így a felületi feszültségek optimálisak. Előnye még a fogak egyöntetűsége, a pontos menetemelkedése nemcsak egy pofán belül, hanem mindhárom együttdolgozó pofánál azáltal biztosított, hogy minden fog folyamatos köszörüléssel azonos simító fogással készül el. Bármilyen menetemelkedésű pofához gyorsan és olcsón előállítható a köszörűgép, mert csak a 10 anyát és a 12 orsót kell kicserélni és ezek menetemelkedését a gép átmásolja a pofákra. A gép viszont igen termelékeny, mert három pofánál a homorú és domború fogoldalakat egyszerre köszörüli, továbbá a gép holtjáték mentesség folytán mindkét forgásiránynál folyamatosan köszörül. A találmányt egy kiviteli példa kapcsán részletesebben az alábbiakban ismertetjük. A rajz 1. ábrája a köszörűgép vonalas vázlatát mutatja felülnézetben, a 2. ábra pedig a befogó pofa fogoldal felüli nézetét ábrázolja laposmenetű profillal. A befogó pofa fogköszörűgép (1. ábra) példaképpeni kiviteli alakjánál az 1 köszörülendő pofák a 2 szánokra vannak erősítve, melyek a 3 fejen sugárirányban mozgathatóan vannak ágyazva. (Az elvi ábra csak egy pofát és egy szánt tüntet fel, a gyakorlati megvalósításnál azonban mindegyikből 3 darab van a fejen 120°-os elrendezésben.) A3 fej a 7 főorsóra van erősítve, mely váltakozó irányú forgómozgást tud végezni a 8 csigakeréken keresztül. A 2 szánokat a 4 hidraulikus, vagy pneumatikus nyomóközeggel mozgatott dugattyúk feszítik sugárirányba kifelé. Ez a feszítés a főorsón át drótkötél kivezetéssel, álló hengerrel is megvalósítható. A 2 szánokhoz erősített 6 acélszalagok az 5 terelőtárcsán átvetve, a 7 főorsó furatában központosán vezetett 9 csőhöz vannak erősítve. A 9 cső végére erősített 10 anyával a 12 menetes orsó kapcsolódik, mely a 13 forgásban gátolt szánhoz van rögzítve. A 13 szán 1 : 1 át-