146823. lajstromszámú szabadalom • Hengerlő berendezés profilos szálanyagok és rudak hengerlésére

Megjelent: 1960. május 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.823. SZÁM 7. a. 1-13. OSZTÁLY — PA—461. ALAPSZÁM Hengerlő berendezés profilos szálanyagok és rudak hengerlésére A Magyar Állam, mint a feltaláló: Papp László budapesti lakos jogutódja A bejelentés napja: 1956. április 13. Az iparban igen gyakran van szükség különleges profilú szalaganyagok, mint 'pl. a villamos forgógépek kommutátorainak készítésére szolgáló iszalag, illetve rúdanyagok előállítására. A szállító művek csak szimmetrikus vagy a felhasználásnak nem megfelelő szelvényű és méretű, későbbi megmunkálást igénylő anyagokat szállítanak. Egész kis szelvények előállítását pedig egyáltalán nem vállalják. A korszerű sorozatgyártás minden területe fokozott mértékben igényel különleges alakú szalag-, illetve rúdanyagokat. Ezeket az anyagokat a nehézipar jelenleg hidraulikus eiősajtolással, majd ezt követően utánhúzással korlátozott alakban, méretben és minőségben tudta csak legyártani. Az így gyártott anyag hátrányai, hogy meleg hidraulikus sajtolás következtében szennyeződik, záródmányos, igen lágy, alakot és méretet nem tart. Ezért a keménység és a méret elérése céljából erősen a kívánt végméret fölé hagyják és több lépcsős utánhúzásokkal érik el a végméretet. A húzószerszámok igen gyors kopása, nehézkes és nem pontos legyárthatósága következtében a velük gyártott anyagok mérete és minősége a kívánt célnak nem felel meg, Az egészen kis szelvényű különleges alakú szalaganyag igények legyártását az említett eljárással nem tudták megvalósítani. A nehézipar által előállított anyagok a fent vázolt hibák következtében a feldolgozó ipar gyártását nagymértékben nehezítik és a készgyártniányok minőségében követelményeket hagynak maguk után. Az eddigi készhengerlést megakadályozza a gyártandó szalaganyagok kontúrját határoló, a hengereken kialakított oromzatok és vájatok különböző kerületi sebessége. E sebességkülönbség az anyag keresztmetszetében a fennálló méretkülönbségekkel fordított arányban jut kifejezésre és így a kisebb keresztmetszetű részek gyorsulását idézi fel. Ennek következtében a hengerelt anyag elgörbül, elnyúlik és a kívánt alakot nem veszi fel. Az előzőkben említett gyártásmódból adódó hibákat teljesen ki lehet küszöbölni, ha tisztán hengerléssel érjük el a kívánt különleges szálanyagok gyártását. A találmány szerinti hengerlőkészülék célja az említett hiányosságok kiküszöbölése mellett a kívánt fazonos alakú szálanyagok gazdaságos készrehengerlését megvalósítani, :

hogy a felhasználó üzemeknek további alakítást ne kelljen végezni. A találmány lényege, hengerlő berendezés profilos szálanyagok és rudak hengerlésére, amelynél a hengerpárnaik egyik hengere hornyos, mégpedig oly módon hornyolva, hogy a horony oldalai két kúpos felületet alkotnak és az egyik kúpos felületben van kialakítva a hengerlő üreg profiljának egy része, az üreg profiljának egy másik része pedig a horonyba nyúló henger megfelelő kúpos felületében van, valamint a hengerpár hengereinek másik kúpfelülete az oldalnyomás ellen támasztófelületet alkot és a berendezés úgy van kialakítva, hogy a párhuzamos hengertengelyek egymástól való távolsága állítható és az bármely húzópadra felszerelhető. A találmány egy kiviteli példáját részletesebben az alábbiakban ismertetjük, ahol a sajz 1. ábrája a hengerlőkészüléket a készülékbe épített hengerek kiképzésével, a 2. ábrája pedig a párhuzamos hengertengelyekkel szöget alkotó —A— ferde síkú munkafelületet ábrázolja. A készülékben épített henger (2. ábra) kiképzés a párhuzamos tengelyekkel szöget alkotó —A— ferde síkú munkafelületet létesít. Ezen ferde síkú munkafelületen képzett alakkontúrt határoló oromzatok és vájatok között hengerelt anyag a hengerek között keresztmetszetének minden pontján csak középsebességgel tud áthaladni a fellépő kétirányú súrlódás következtében. Ez a súrlódás az egymással szemben álló hengerek ferde síkon való találkozásának azon következménye, hogy az egyik henger kis átmérője a másik henger nagy átmérőjével kerül szembe. A különböző átmérőkből adódó' különböző sebességek a középsebességre egyenlítik ki egymást és a közötte hengerelt anyagok — keresztmetszetük minden pontján — egyforma átfutását biztosítja. A hengerelt különleges profilok keresztmetszetük minden pontján az egyenlő átfutásuknak a következménye, hogy a bevezetett hengerlendő anyag a kívánt profil kisebb keresztmetszetén sebesség híján átfutni nem tud, a hengerelt bemeneti oldalán fennmarad, a súrlódó hatás következtében hidegen folyva, a nagyobb keresztmetszetű részeket