146037. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektromos kondenzátor kivezetőinek készítésére

Megjelent: 1960. január 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.037. SZÁM 21. g. 1—16. OSZTÁLY — KA—680. ALAPSZÁM Eljárás elektromos kondenzátor kivezetőinek készítésére Híradástechnikai Ipari Kutató Intézet, Budapest Feltaláló: Katona János oki. gépészmérnök, budaiesti lakos A bejelentés napja: 1957. március 6. Ismeretes, hogy azon elektromos kondenzátoroknál, amelyeknél az anód és katód vékony fémfóliákból van kiképezve, pl. száraz, elektrolitikus, styroflex és egyéb kondenzátoroknál nehézséget okozott és okoz az áramkivezetők követelményeknek megfelelő csatolása és rögzítése. Ezen nehézségek fokozott mértékben jelentkeznek a tranzisztorok mind fokozottabb méretű felhasználásával kialakított alacsonyabb feszültségű és a tranzisztorok kis méreteihez alkalmazkodó szubminiatür kondenzátorok kivezetésének kiképzésénél. A szokásos méretű kondenzátoroknál a kivezető huzalokat szegecseléssel, elektromos hegesztéssel, forrasztással vagy lapolással erősítjük az anód és katód lemezekhez. Ezen eljárásoknak azonban úgy gyártási, mint felhasználási szempontból jelentős hátrányai vannak. Szegecselés esetén alumínium fóliánál a felületi oxidáció folytán az átvezető képesség csökken, nagyon vékony fólia esetén nem is alkalmazható. Elektromos hegesztés vékony fólia esetén átégetéseket és így nagy százalék selejtet okoz. A forrasztás alumínium fóliánál különleges forrasztóanyagok alkalmazását igényeli és ennek védelmére több szabadalom van érvényben. Nagyobb méretű kondenzátoroknál ezen eljárást alkalmazzák előnyösen. Ugyancsak előnyös a nagyobb feszültségű és méretű tekercs kondenzátoroknál a lapolás alkalmazása. A tranzisztoroknál alkalmazott szubminiatür elektrolitikus kondenzátoroknál ezen eljárások előnyösen nem alkalmazhatók. Minél kisebb méretre való csökkentés kivitelezhetőségére legalább 40 u vastagságú alumínium fóliát alkalmazunk az anód és katód kiképzésére. Ezen vastagsági méretnél szögecselést nem alkalmazhatunk, mert a szilárdsági tényezők ezt nem teszik lehetővé. Elektromos hegesztés az alapanyag vékonysága miatt ugyancsak nem alkalmazható. Forrasztást alkalmazzák előnyösen a miniatűr kondenzátoroknál, azonban ez is csak bizonyos méret csökkenésig alkalmazható. A lapolási eljárás a miniatűr kondenzátoroknál a térfogat és az alacsony feszültség miatt nem alkalmazható. Fenti hátrányok kiküszöbölését célozza jelen ' bejelentés tárgya. Üzembiztos, átütésmentes és alacsonyfeszültség átvitelére alkalmas érintkezést biztosíthatunk az alkalmazott vékony alumínium fólia és a kivezető között hideg folyatási eljárás alkalmazásával. Ezt olyan módon eszközöljük, hogy az anód-, vagy katódlemezt és az áram elvezető lemezt egymásra helyezzük és kis felületen, amely lehet kör vagy él felület, rugalmas pillanatnyi ütéssel hideg összefolyatást létesítünk. Ezen eljárás általánosan alkalmazható az elektromos kondenzátoroknál, amelyek vékony anodes katódiemezekből állnak. Legelőnyösebben használható a szubminiatür elektrolitikus kondenzátoroknál, mert lehetővé teszi az eddig ismert igen kis méretű elektrolitikus kondenzátoroknál lényegesen kisebb méretű; alacsony feszültségnél is üzembiztosan dolgozó kondenzátor előállítását az alábbi példaképpeni kiviteli formában: Fig. 1. szerint a szokásos nagytisztaságú (1) alumíniumhuzalt az egyik végén (2) furattal látjuk el, a másik végét nagy présnyomással 50— 100 u vastagságra lapítjuk és a szaggatott vonalon kívül (3) részt levágjuk. Fig. 2. szerint a (4) előbbiek szerint formált kivezetőhöz a (6) előzetesen felmart anódfóliát az (5) pontokon hideg folyatási eljárással hozzáfolyatjuk. A katód elektródát a Fig 3. szerint képezzük oly módon, hogy a lapos lemezke formájú kivezetőt a (7) "pontokon a (8) katód fóliához rögzítjük hideg folyatási eljárással. Az ily módon kivezetőkkel ellátott anód és katód fóliákból a Fig. 4. szerint elkészít-' jük a (9) katód és (10) anód kivezetőkkel felszerelt (11) tekercset. Az ily módon elkészített tekercsek az ismert módon lesznek melegen formálva és azután a Fig. 5. szerint lesznek egybeépítve a (17) alumíniumházba, melynek a fenekén, furattal ellátott szemölcs van kiképezve. A (16) tekercsre a (14) gumidugót húzzuk rá és ennek helyét a (18) alsó (19) felső peremezéssel biztosítjuk. A (14) gumidugó és (17) ház közé szorítjuk be a (15) katód kivezetőt, majd a (20) peremezessel a rendszert lezárjuk és a katód kontaktust biztosítjuk. Az anód kivezető és a ház