144834. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőálló cellulóz anyagok előállítására

0 Megjelent: 1959. május 31-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.884. SZÁM 12. o. 5—10. OSZTÁLY — ZI—47. ALAPSZÁM Eljárás cellulóz anyagok előállítására A Magyar Állam, mint a bejelentők: Zilahy Márton egy..tanár, Oswald Lóránt egy. tanársegéd és Lukács Andor kutató mérnök jogutódja A bejelentés napja: 1953. március 6. Egyes ipari felhasználásokban, mint pl. az erősáramú villamos iparban, a cellulóz alapú anyagok felhasználása erősen korlátozott a cellulóz hőokozta szilárdságcsökkenése ill. részleges vagy teljes megsemmisülése következtében. Számos olyan ipari felhasználási hely van, ahol a cellulóz alapú anyagokat, mint pl. a papír, fonal, szövet és hasonlók célszerűen lehetne használni, ha azok hőállóságának növelése iparilag keresztülvihető lett volna. Így például a villamos forgógépek korszerű fejlődése nagyobb igénybevételt, tehát nagyobb üzemi hőmérsékletet követel és így az eddig használt cellulóz alapú papírok és textíliák már 100 C°-on rövid idő alatt meghibásodtak vagy más, e célnak nem annyira megfelelő anyagoknak adták át a helyüket. Az iparban ismert az olyan eljárási mód, amely szerint a nagy molekulájú cellulózt oldatba viszik, vegyi átalakításnak vetik alá, majd regenerálás útján kisebb molekulájú termékké alakítják. A 143.162 sz. magyar szabadalom olyan munkamódot javasol, mely a cellulóz molekuláit polimer analog formában eszterezi. ' Ügy találtuk, hogy ennek az eljárásnak olyan módosított formája, mely szerint az eszterezés mértékét kettő-kettő és félszeresére növeljük, olyan végterméket eredményez, amely hőállóság szempontjából a cellulóz tulajdonságait meghaladja és a fentemlített ipari követelményeknek messzemenően eleget tesz, azaz 150—160 C°-on huzamosan, 180 C°-on pedig hosszú ideig mechanikai tulajdonságainak számottevő romlása nélkül használható. Például: 0,5 mm vastag, 25 mm széles pamut köper szalagot 10 gr/liter marónátron és 5 gr/liter zsíralkoholszulfonát oldatban 8 órán át 3 at. nyomáson kifőzzük. Vizes öblítés után a főzést a fenti módon megismételjük és újra öblítjük. Nátriumhipokloritból készült 3 gr/liter aktív klór tartalmú 9—5 pH-jú fürdőben 4 órán át fehérítünk. Vizes öblítés után újra fehérítünk és öblítünk. Hredeti szalag 64% 100 gr kiszárított szalagot 2 órán át 15—20 C°-on jégecetben duzzasztunk, majd a fölös jégecetet eltávolítjuk és eszterezzük. A fürdő összetétele a következő: 750 ml jégecet 750 ml ecetsavanhidrid 1500 ml benzol 30 ml perklór sav Hőfok: 15—20 C°. Acetilezés ideje 60 perc. Savmentesre mossuk a szalagot és megszárítjuk. Az acetil tartalma 35—40%. A kapott acetilezett szalag tulajdonságai a következőkben térnek el az eredeti szalag tulajdonságaitól : Acetilezett szalag Szakítóerő csökkenése 100h 150 C° hőkezelés után 0,3 Szakítóerő csökkenése 100" 180 C° ftökezelés után 12% 91% Az acetilezett szalag villamos szigetelési ellenállása mind hőkezelt, mind hőkezeletlen állapotban egy nagyságrenddel nagyobb, mint az eredeti szalagé. Értelemszerűen fenti eljárással más cellulóz alapú anyagot, mint pl. szövetet, fonalat, papírt is hőállóbbá lehet tenni. Szabadalmi igénypont: Eljárás hőálló cellulózanyagok előállítására a 143.162 sz. szabadalom 1. igénypontja szerinti eljárás továbbfejlesztésével, azzal jellemezve, hogy a hidroxilcsoportok helyettesíthető hidrogénjeit 30— 40, célszerűen 32%-ig acetilgyökkel cseréljük ki. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 10S8. Terv Nyomda, 1958. - Felelős vezető: Gajda László