144215. lajstromszámú szabadalom • Extrudáló szerszám csőalakú testek, különösen műanyagból készült kábelköpenyek előállítására

" Megjelent: 1958. szeptember 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.215. SZÁM 39. a. 19-24. OSZTÁLY - EA-28. ALAPSZÁM Exírudáló szerszám csőalakú testek, különösen műanyagból készült kábelköpenyek előállítására A Magyar Állam, mint feltaláló, Erhardt Gyula osztályvezető mérnök és Edelényi Aladár gépmester, Budapest, jogutódja A bejelentés napja: 1956. augusztus 13. A találmány extrudáló gépekhez való szerszám csőalakú testek, különösen műanyagból készült kábelköpenyek előállítására. Csőalakú testeknek, így például kábelköpenyeknek meleg állapotban képlékeny anyagból való előállítására alkalmas sajtók különféle kivitelei ismeretesek. Ezeknek lényeges részei általában a csőalakú test előállítására alkalmas anyagot» például ólmot, alumíniumot vagy valamely hőképlékeny műanyagot tartalmazó fűthető készlettartány és az e tárolt anyagból, sajtoló nyomás hatása alatt, a csőalakú testet ki-' formáló oly üreges szerszám, amelyen kábelköpeny készítésekor a kábelleiket, rendszerint lehúzó dobbal, áthúzzák, miközben a mondott szerszám — a következőkben röviden extrudáló szerszám — á kisajtolt . csőalakú testtel a szerszámból kilépő kábellelket bevonja. A fentemlített művelet folyamán kábelek műanyagköpennyel való ellátásánál nehézségek jelentkeznek, melyek részletes ismertetésével alább foglalkozunk. A találmány célja e nehézségek kiküszöbölése és tárgya új szerkezetű extrudáló szerszám, amely azonban annak ellenére, hogy műanyagköpenyek gyártásánál az eddig fellépő nehézségeket kiküszöböli, nemcsak műanyag, hanem tetszőleges más kábelköpenyanyag kisajtalására, sőt üres csöveknek tetszőleges, e célra egyébként alkalmas anyagokból való előállítására is alkalmas. Műanyagköpenyek sajtolásánál a nehézsége-Ket az a körülmény okozza, hogy a műanyag képlékenysége lehűlés következtében csökken és a műanyagból kisajtolt köpeny a kábellélekre való felvitelt követő nyújtás közben a lehűlt helyeken kilyukad. A műanyagköpeny e meg nem: engedhető mértékű lehűlését pedig az a hőelvonás okozza, amely a kábelléleknek az extrudáló szerszám tüskéjével való érintkezése következtében jön létre. A rajz 1. ábrájában ismert extrudáló szerszám axiális metszetét mutatjuk be. 1 a matrica, melynek kúpos furatában koaxiálisán van a 2 tüske elrendezve. A 2 tüske a sajtónak a rajzban fel nem, tüntetett részében 3 csavarmenet segítségével akként van rögzítve, hogy a 2 tüske csonka kúpalakú külső 4 felülete és az 1 matrica ugyancsak csonka kúpalakú belső 5 felülete kúpos 6 rést fognak közre. A rajzban fel nem tüntetett készlettartányból a felhevített és így képlékeny állapotban| levő műanyag, például polivinilchlorid, a 7 nyíl irányában áramlik, a kúpos 6 résbe és azt a köralakú 8 nyíláson kiáramolva hagyja el. Eközben a 9 kábelleiket, előnyösen szokásos lehúzó dobbal a 10 nyilak irányában húzzák át a leírt szerszámon. Mivel a 2 tüske belső 11 átmérője nagyobb, mint a kábeilélek 12 külső átmérője, a kábelléleknek abban az ideális esetben, ha annak a szerszámon áthaladó szakasza mértanilag szabatos, egyenes henger volna, a 2 tüskét nem volna szabad érintenie és a kettő között az egész munkafolyamat alatt 13 résnek kellene szabadon maradnia. A kábellélek azonban ennek a feltételnek a gyakorlatban nem felel meg. A kábellélek kiegyenesítésére többféle javaslatot tettek, így például a kábel lelket a leírt szerszámba való belépés helye előtt, valamint a kilépés helye mögött is egyengető görgősorozatokon vezették át, továbbá a bevezető nyílás szűkítésével is próbálkoztak, és a kábellelket a belépés előtt melegítették. • Ez intézkedések azonban sem különkülön, sem együttesen nem voltak alkalmasak arra, hogy a kábellélek és a tüske közötti érintkezést és így a nem kívánatos hőelvonást megakadályozzák. Az érintkezés helyén azonban a tüske lehűl és a hőelvonás szükségképpen annál nagyobb, minél vastagabb a kábellélek, mert annál kisebb a kábelnek a szerszámon való áthaladási sebessége és nagyobb annak hőkapacitása. A tüske lehűlésének helyén lehűti az: ott eláramló műanyagot is, amellyel a cső belső falfelületét alakító tüske közvetlen érintkezésben van és így a műanyag e helyen már nem simul a kiáramló nyílás alakjához, vagyis a szerszámot csomós, hullámos felülettel hagyja el. A kábellelket azonban elsősorban a köpeny