144070. lajstromszámú szabadalom • Eljárás összetett öntvények előállítására

Megjelent: 1958. augusztus hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.070. SZÁM 31. c. 10—25. OSZTÁLY — MU—73. ALAPSZÁM Eljárás összetett öntvények előállítására Dr. Müller Joachim oki. vegyész, Leipzig és Pe tünger Éva Mária, Leipzig. A bejelentés napja: 1954. október 30. A találmány eljárás kombinált öntöttrészek, úgynevezett kompaund öntvények, különös­képpen összetett öntésű csapágyak előállítására, mely eljárásnál bizonyos sók alkalmazásával a nehézfém-kiöntés, illetve átöntés közvetlenül a szürkeöntvényre-, lágy vasöntvény re-, vagy gömbgfafitos-támasztótestekre történik. Eddig összetett öntvényeket, például össze­tett öntésű csapágyakat, acéltámasztótestek csapágyfémmel való kiöntésével, különösen réz­bázisú-ötvözetekkel állítottak elő. Ennél szükséges volt, hogy a támasztótest ki­vagy átöntés előtt fémes közbeeső réteggel le­gyen ellátva, vagy pedig, hogy az öntőfém a támasztótest 1000 C°-on felüli előmelegítése és bóraxfürdőkben való kezelése után közvetlenül kerüljön a támasztótest bevonandó felületére. Ezen feltételek az összes öntőeljárásokra vo­natkoztak, mint pl. az állóformába öntésre, a szilárd- és folyékonyadagolású pörgetett öntésre egyaránt. A támasztótestnek ehhez lehetőleg alacsony széntartalmú finomszemcsés acélból, a csapágy­készítéshez legtöbbször húzott csőanyagból kellett lennie, hogy a diffúziós kötés a támasztó­test-anyag és az öntőanyag között létrejöhes­sen. , Különleges acélmmőségek voltak szüksége­sek, mert a kereskedelmi minőségű acélok, csak kivételes esetekben voltak használhatók, illetve csak fémes közbeeső rétegek, különösen cink alkalmazásával váltak be, miután széntartalmuk és szövetelem szerkezetük tapasztalat szerint nem tette lehetővé a közvetlen, biztos kötést. Másrészt ezidőszerint pl. robbanómotor-csap­ágyakkal szemben olyan nagy követelményeket támasztanak, hogy mindenekelőtt ilyenfajta közvetlen kombinált öntéshez támasztótest szer­kezeti anyagként csakis húzott nyersanyag jöhet tekintetbe, míg fémes közbeeső rétegek­kel való kötésről szilárdsági okokból legtöbb­ször teljesen le kell mondani. Az egész előállí­tási eljárás ilymódon nagyon kevéssé gazdasá­gos. Kísérletképpen már kipróbálták a szürke­öntvény-támasztótestek alkalmazását. Megálla­pították azonban, hogy boraxfürdőkkel való ke­zelés ellenére sem volt elérhető kifogástalan és biztos diffúziós kötés. A támasztótest és az öntő­anyag között szén-, illetve oxidos közbeeső ré­teg képződött, amely a diffúziót megaka­dályozta. A szerkezeti összekötés a kombinált fémek fecskefarok-hornyok, rovátkák stb. révén létesített összekapcsolásával sem volt kielégítő, elsősorban tartós üzemben a tapadószilárdság hiánya miatt. Hiányok mutatkoztak még a hő­átmenet és a hőelvezetés szempontjából is, kü­lönösen szürkeöntvény-támasztóesészés kombi­nált csapágyaknál. A leírt, hátrányokból adódott a feladat olyan kombinált öntési eljárás létrehozására, amely lehetővé teszi olcsó támasztótest-alapanyag al­kalmazását közvetlen kötés mellett, fémes köz­beeső réteg nélkül. A találmány szerint a feladat megoldása kü­lönleges dezoxidációs módszer alkalmazásával történik, a költséges borax mellőzésével, amely a szürkeöntvénytestek diffúziós kötésére előny­telennek bizonyult. A támasztótest-öntvény­darabot a felület fémes tisztítása és ennek érde­sítése céljából savas (pl. kénsavas) fürdőben készítjük előmaratással. Ehhez csatlakozókig következik az öntvénydarab felületének dezoxi­dálása, amelynek kiöntése vagy átöntése szük­séges. A találmány szerint a dezoxidálás leg­előnyösebben fluor- vagy klórtartalmú alkali­es alkali-földfémsókkal történik, amelyekhez szükség szerint még szulfátok, karbonátok, va­lamint fluorszilikátok keverhetők. Számos kísérletsorozat és tartós terhelési próba meglepő eredménnyel bizonyította be, hogy a találmány szerinti eljárással előállított, például szürkeöntvényes támasztótestű és csap­ágykiöntésű kombinált csapágyak, előnyösen rézlbázisú-ötvözetekker, erőszakos rombolás után kifogástalan diffúziós kötést mutattak. A tá­masztócsészék horganyozásánál eredményesen elhagyható a keményforraszképződés által kelet­kező fémes közbenső rétegek ónozása stb., va-

Next

/
Oldalképek
Tartalom