141737. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tűzálló fémoxid-, különösen magnezittéglák előállítására
1952. évi december hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL ZABADALMILEIRAS 141.737 SZÁM. 80 b. 12 OSZTÁLY. - CE-100. ALAPSZÁM. ; Eljárás tűzálló fémoxid-, különösen magnezittéglák előállítására. A Magyar Állam, mint a feltaláló: Cser Arisztid vegyésztechnikus, budapesti lakos jogutóda. A bejelentés napja: 1950. július 13. A tűzálló fémoxid, különösen magnezittéglákat úgy állítják elő, hogy a megőrölt nyersanyagot vízzel megnedvesítik, majd pihentetik, pihentetés után homogenizálják, sajtolják, szárítják és kiégetik. Ez a folyamat mintegy 35 napig tart, melyből a szárítás egymaga kb. 14 napot vesz igénybe. A pihentetés célja, hogy a nyers magnezitkeveréket szennyező CaO káros hatását kiküszöbölje, nehogy a későbbi szárítás folyamán térfogatnövekedés és ezzel a tégla repedezése következzék be. A huzamos szárításra viszont azért van szükség, mert a kellően ki nem szárított téglából a kemencéberakáskor hirtelen vízgőz távozik el, ami ugyancsak a áru repedezéséhez, sőt széíporladásához vezethet. Azt találtam, hogy a téglamassza homogenizálás előtti pihentetése teljesen mellőzhető, továbbá a sajtolt nyerstégla szárítási ideje ^ és ezzel az egész folyamat időtartama — a jelenlegivel szemben lényegesen csökkenthető, ha a megőrölt fémoxid-, különösen magnezittégla-masszát víz helyett savanyú kémhatású elektrólittel nedvesítjük meg. Az így megnedvesített massza közvetlenül homogenizálható, sajtolható és a sajtolt téglák már 6--12 órai, sőt adott esetben rövidebb ideig tartó c^ikkadás után közvetlenül kiégethetek. A találmány szerint ily módon kezelt nyerstégla mechanikailag eléggé ellenálló ahhoz, hogy selejtkeletkezés veszélye^ nélkül ide-oda rakodható legyen; a savjellegű hozagnak az alkáli-földfémóxidokra gyakorolt hatása következtében az áru sem a rövid szikkadási idő alatt, sem az 'égetés közben nem repedezik és hővel szemben is ellenállóbbá válik. Savanyú kémhatású elektrolitként a találmány szerint egyrészt az ásványi" savak vagy savanyú kémhatású sók, úgymint a HCl, H2S0 4 , H 3 P0 4 vágy HNO3, illetve a NaHS04 , MgCl 2 vagy MgS0 4 , stb. vizes oldatai jönek szóba. De eljárhatunk úgy is, hogy az említett savanyú kémhatású sókat szilárd állapotban keverjük* a száraz téglaőrleményhez, mikor is a savanyú kémhatású elektrolit a keverék vízzel való megnedvesítésekor keletkezik. Az így kezelt áru, mint említettük, mechanikailag és hővel szemben is keyésbbé érzékeny. Ha a pihentetés nélkül homogenizált, majd sajtolt nedves téglát a találmány értelmében 20—25°-on 6—12 óra hosszat szikkasztjuk, az így kezelt tégla égetőkemencében közvetlenül kiégethető. A találmány egyik változata szerint a tégla gyártási ideje még tovább csökkenthető úgy, hogy a savanyú kémhatású elektrolittal nedvesített, pihentetés nélkül homogenizált, majd sajtolt téglát a sajtóból közvetlenül, esetleg mechanikai szállítóeszközzel az égetőkemence (csatornakemence) előterébe — ú. n. rakócsarnokába — helyezzük és ott Vi—1 percig 600 C°-on hőkezeljük- Az így megszikkadt téglák közvetlenül kiégethetők. A nedvesítés céljára, alkalmasnak bizonyult pl. a 12—20% -os híg kénsav-, salétromsav-, sósavvagy foszforsavoldat. De jó eredmények mutatkoznak 20—30%-os magnéziumszulfát, magnéziumklorid vagy nátriumbiszulfátoldatok alkalmazása esetén is. A savjellegű adalékanyag mennyisége, illetve a savanyú kémhatású oldat töménysége a tégla-alapmassza őrlési finomságától függ. így pl. ha a téglamasszában a 0.1 mm átmérőjűnél kisebb szemcsék aránya 30% feletti, töményebb oldattal nedvesítünk; ha a szemcsék 'aránya 30% alatti, a nedvesítőahyag töménysége is alacsonyabb lehet. A megfelelő töménységű oldatot >e rendszabály értelmében előkíserietekkel pontosan .megállapíthatjuk. Példák: 1. 99,5 súlyrész őrölt légszáraz magnezittéglakeverékhez hozzáadunk 0,5 súlyrész tömény (96%os) kénsavból és 4 súlyrész vízből álló kénsavoldatot. A keveréket a szokásos gépberendezésben bensőleg összekeverjük és közvetlenül csatlakozólag, forgó hengerek között ismert módon homogenizáljuk. A homogenizált keveréket 20—25° közötti hőmérsékleten 6—12 óra hosszat szikkadni hagyjuk. Ezután a téglák kemencében, a szokott módon kiégethetők. 2. 1 súlyrész nátriumbiszulfátot, 99 súlyrész őrölt, légszáraz magnezittéglakeveréket és 4 súlyrész vizet a szokásos keverőgépben összekeverünk és az 1. példában megadott módon dolgozunk fel. A sajtolt nyerstéglákat 6—12 órai állás után kemencében kiégetjük. Ha akár az 1., akár a 2. példa szerint élőkészí-
