141506. lajstromszámú szabadalom • Sajtoló berendezés sílécek előállítására

Megjelent 1952. évi szeptember hó 1-én. • ' * ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 141506. SZÁM 38. k. OSZTÁLY. - AE-28. ALAPSZÁM. Sajtoló berendezés sílécek előállítására. ATELIERS DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES De CHARLEROI, Société Anonyme, Brúxelles, Belgium. Bejelentés napja: 1950- jú'lius 18. Franciaországi éMíbbsége: 1949. jú'lius 18. A találmány sajtoló berendezés fából készült ra­gasztott tárgyak, különösen sílécek sajtolására. Sílécek előállításánál általában úgy járnak el, hogy a síléc készítéséhez használt vékony lemeze­ket ragasztó anyag közbeiktatásával egymásra rak­ják, majd a lemezcsomagot két forma közé teszik, amelyek profilja megfelel a síléc végleges profil­jának, majd a két formát kengyel alakú kapcsok­kal összefogják, illetőleg összehúzzák. A léc ebben az állapotban marad, amíg a sít alkotó lemezeket egymással összekötő ragasztó anyag teljesen meg » nem száradt. E gyártási módnak a következő hátrányai van­nak: 1. az összekötő kengyelek korlátolt száma követ­keztében a lécet terhelő nyomás nem egyenletes; 2. az összefogással kifejtett nyomás nem érvé­nyesül egyidejűleg, mert a kengyelek nem zárhatók pontosan egyidejűleg; 3. a ragasztó anyag száradási ideje igen hosszú, 24 órát is elérhet; 4. a ragasztó anyagban levő nedvesség behatol a fába; .5. a szárításhoz szükséges idő hosszúsága korlá­tozza a termelés mennyiségét. A leírt hátrányok miatt a termék minőségileg nem egyenletes. Mivel a sílécekkel szemben támasz­tott követelmények szigorúak, viszonylag sok a gyártásban a selejt. A leírt gyártási eljárás nagymértékben tökélete­síthető, ha a gyártásnál rádiófrekvenciás villamos áramokkal dolgozunk, A száradási idő lényegesen megrövidíthető, ha ha melegen gyorsan polimerizálódó műgyanta alapú ragasztó anyagot használunk, amelynek kicsiny a dielektromos vesztesége. A polimerizálódás elérhető, ha a sílécet alkotó elemeket kondenzátor két fegy­verzete közé helyezzük és a kondenzátorra rádió­frekvenciás áramot keltő generátort kapcsolunk, ne­vezetesen nagyfrekvenciás árammal dolgozunk, amelynek másodpercenkénti frekvenciája például több, mint tíz megaciklus. Másrészről, mivel a rádiófrekvenciás dielektromos fűtés hatásossága a dielektromos veszteségek függ­vénye, bizonyos esetekben módunkban van, hogy a hőfejlődést hatásosan lokalizáljuk a ragsztő anyag­ban, nevezetesen, hogy annak nagyobb veszteség­tényezője következtében a ragasztóanyag rétege job­ban melegedjék, mint a fa, amelynek veszteségté­nyezője kisebb. A fában keletkező hőmérséklet füg­getlen a polimerizálódás hőmérsékletétől és annál alacsonyabb lehet. A találmány mechanikus és villamos berendezés, amely alkalmas sílécek sajtolására és amelynél a ragasztóanyag szárításához rádiófrekvenciás ára­mot használunk, Ezzel a berendezéssel a fent felso­rolt hátrányokat kiküszöböltük A sílécek készítésére alkalmas, találmány szerinti berendezést az alábbiak jellemzik: 1. A berendezésnek alul elrendezett, fémből ké­szült és a sajtó alsó részét alkotó formája van, amelynek egyik végével csuklósan van összekötve a forma ellensúllyal kiegyensúlyozott felső része, mimellett a két rész, tehát az alsó és a felső för­marész a készítendő síléc alakjának megfelelő pro­filt határoznak meg. A felső formarész belső, a sí­lécet alkotó elemekre felfekvő felületén, tömített tömlő van elrendezve, amely e felület egész hosz­szára kiterjed és nyomás alatt álló folyadék befoga­dására alkalmas. Ennek következtében, ha az egy­mással összeragasztott vékony lemezekből álló le­mezcsomagot az alsó formarészre helyezzük, majd arra a felső formarészt ráhajlítjuk, a sílécet alkotó lemezek az alsó részre szorulnak és a kész lécnek megfelelő alakot veszik fel, miközben a tömítetten záró tömlő a síléc minden pontjára ugyanazzal az egyenletes nyomással fekszik fel. 2. Az alsó fémes formamsz oly kondenzátor elek­tródját alkotja, amely a fíkőhatast a lemezeket ösz­szekötő ragasztó anyagban fellépő dielektromos veszteségek következtében lejti ki. Ez az elektróda rádiófrekvenciás generátor egyik sarkával van ösz­szekötve.

Next

/
Oldalképek
Tartalom