137754. lajstromszámú szabadalom • Eljárás turbogépek lapátjainak előállítására könnyűfémből, valamint sajtolószerszám az eljárás foganatosítására

Megjelent: 1962. december 31. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 137.754 SZÁM 49. 1. OSZTÁLY — S—19974 ALAPSZÁM Eljárás turbógépek lapátjainak előállítására könnyűfémből, valamint sajtolószerszám az eljárás foganatosítására Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft cég, Winterthur (Svájc) Á bejelentés napja: 1944. június 20. Svájci elsőbbsége: 1943. augusztus 9. A találmány eljárás turbógépek lapátjainak előállítására könnyűfémből, valamint sajtolószerszám az eljárás foganatosítására. Az eljárás abból áll, hogy nyersdarabot akként nyomunk a lapát tövének megfelelő formázó alakmásiba, hogy nemcsak a lapát töve ala'kítódik ki, hanem az anyag egy részének a formázó alakmáshoz csatlakozó, a lapátprofilnaík megfelelő további alakmáson mint átnyomóüregen való átsajtolása következtében, a tőhöz csatlakozóan, a lapát lapja is létrejön. A sajtolószerszámot az jellemzi, hogy a formázó alakmásnak és a profilozó alakmásnak egyaránt kerek harántmetszetük'van és a lapát elhelyezési szögének beállítására a formázó alakmás a profilozó alakmáshoz képest elforgatható. A lapát lapjának kihajlását a sajtolás alatt egyenesvezetékkel akadályozhatjuk meg. A profilozó alakmáson a sajtolandó anyag áramvonalainak megfelelő bevezető görbület lehet. Az alakmásokat ágyazó tőkében fűtőszerelék ill. hőmérő lehet. A mellékelt rajz a találmány egyik kivitelét példaképpen tünteti fel. Az 1. ábra a találmány szerinti lapátsajtolásnál alkalmazott sajtolószerszám hosszmetszete. A 2. ábra a lapátlap egyenesvezetékének harántmetszete. A 3. ábra az 1. ábra szerinti formázó és profilozó alakmások távlati képe. A 4. és 5. ábra a találmány szerinti eljárással készült két különböző lapát keresztmetszete. Az 1. ábra szerint az alakmásokat ágyazó 1 tőkének kúpos furata van, melybe a 2 formázó alakmást és a 3 profilozó alakmást helyezzük. Mindkét alakmás kétrészes oly célból, hogy az alakmás-feleket a sajtolt tárgyról könnyen eltávolíthassuk, miután azokat a tőkéből kivettük. A formázó alakmás felső részében 4 vezeték van az 5 kölyű részére. A kölyűre 6 távolságtartó darab van erősítve, melynek segítségével a kölyű helyzetét és ezzel a sajtolás előrehaladását megállapíthatjuk. A tőke központi furatába továbbá egyenesvezetéket helyezünk, melyet 7 cső alkot. A sajtolószerszám kellő hőfokon tartására a tőke további furataiba 8 pálcákat helyezünk és ezeket villannyal hevítjük. A sajtolószerszám hőfokát a 9 termoelemmel állapíthatjuk meg. A sajtolt tárgyaknak és az alakmásoknak kiszedését a tőkéből a 10 kölyűvel végezzük, melynek segítségével azokat a kúpos furatból felfelé kinyomhatjuk. A 2 formázó alakmáson és a 3 profilozó alakmáson 11, 12 és 13, 14 ékhornyok vannak (3. ábra). Aszerint, hogy a tőkén levő nem ábrázolt ék a 11, 12 vagy a 13, 14 ékhornyokat tartja-e egyvonalban, a sajtolandó lapátoknak nagyobb vagy kisebb elhelyezési szöget adhatunk. Á lapát előállítása végett- először a 7 egyenesvezetéket, majd a 3 profilozó alakmást, végül a 2 formázó alakmást helyezzük a tőkébe. A kölyűvezetékbe a sajtoláshoz alkalmas fémből álló nyersdarabot helyezünk. A nyersdarabot és a sajtolószerszámot már a sajtolás előtt a szükséges hőfokra hevítjük. Miután az 5 kölyűt a vezetékbe helyeztük, a sajtolási a nem ábrázolt sajtóval megkezdhetjük. Először a 15 formázórészben a lapát tövét alakítjuk ki. Ugyanekkor a nyersdarab anyagának egy részét a 3 profilozó alakmáson, mint üregen átsajtoljuk és ekként a lapát tövéhez csatlakozóan a lapát lapját hozzuk létre. A 7 egyenesvezeték meggátolja azt, hogy a lapát lapja kigörbüljön, amit a lapátprofil felületi súlypontjának excentrikus fekvése segítene elő. Mire a 6 távolságtartó a 2 alakmást eléri, a lapát töve a végleges alakját, a lapát lapja pedig a kellő hosszát megkapta. A sajtolt tárgyat ekkor az alakmásakkal együtt a 10 kölyű segítségével a tőkéből felfelé kinyomhatjuk. Az alakmás-feleket a kölyűtől és a sajtolt tárgytól oldalirányban távolíthatjuk el. . Oly célból, hogy a lapát 17 töve és 18 lapja között, a 16 helyen (4. ábra) lehetőleg jó átmenet legyen, a sajtolandó anyag 19 áramvonalainak