137200. lajstromszámú szabadalom • Folytonos üzemű villamos kemence üveg gyártására

Megjelent: 1962. szeptember 3C. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG 1 <r

-»&• SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 137.200. SZÁM 32. a. 1—4. OSZTÁLY — C-5181. ALAPSZÁM. Folytonos üzemű villamoskemence üveg gyártására Société Anonyme des Manufactures des Glaces et Produits Chimiques de Saint-Gobahi, Chauny et Cirey cég, Paris -> A bejelentés napja: 1939. január 13. Franciaországi elsőbbsége: 1938. szeptember 17. A találmány különösen gyártásához való medencés kemence, melyben az anyagot tömegén átvezetett villamos árammal hevítjük. A találmány pontosabban olyan kemencék körébe tartozik, amelyeknél az áramot az üvegbe vezető elektródák az ömlesztendő anyag adagolóhelye és az ömlesztett anyag vételezőhelye között haladó üvegáramfoan olyképpen vannak elhelyezve, hogy az üveg útjában forró övek létesülnek. A megfelélő működéshez szükséges forró övet vagy övöket a 825 529 számú francia, illetve a neki megfelelő 123 822 és 131906 számú magyar szabadalmi leírás szerint kaphatjuk meg, amikor is a forró öv a 123 822 sz. magyar szabadalom szerint valamely elektródától a hozzátartozó ellenelektródáig terjed, a 131905 sz. magyar szabadalom szerint pedig a hevítő elektródának (ott ..meleg öv"-nek nevezett) környezetére korlátozva maradhat. Olyan kemencékben, amelyek többé-kevésibé por alakú anyagokat homogén tömeggé ömlesztenek, á különlböző forró övek, melyekbe az anyagok megömlesztésük folyamán jutnak, nyilvánvalóan nem tartalmaznak azonos áUapotú anyagokat, minthogy az adagolóhely körzeti övei-toen a fürdő többi részénél könnyebb, heterogén, a hősugarakat" általában többé-kevésbé át nem eresztő termékek vannak, míg, a későbbi forró övek csaknem homogén' és majdnem átlátszó üvegre hatnak] A kezelendő anyagokban az első forró öv, ill. öVek mélységi hatókörzete tehát, azonos fogyasztott energia mellett, sokkal kisebb, mint a következő' övekben. Minthogy az ömlesztendő kiindulási anyagok — mint már említettük — az üvegnél könnyebbek, és mivel homogén üveg előállítása szempontjából fontos az, hogy ezeket az anyagokat a lehető leggyorsabban ömlesszük , meg, de mindenesetre még mielőtt azok az üvegfürdőben előrejutnak, arra törekedtek, hogy az ömlassstéshez szükséges magas hőmérséklet a fürdő felszíne közelében jöjjön létre. Az ömlesztő medenceszakaszban levő ömlesztő öv elektródáját vagy elektródáit tehát a fürdő felszínéhez lehetőleg közel keltett helyezni, mert a megfelelő forró öv, ill. öveik hatása ekkor a legnagyobb az említett anyagokra, melyek ebben az esetben az ömlesztő övet csak teljes megömlésük után hagyják el. , Az olvasztó elektródáknak a fürdő felszíne közelében való elrendezése tetemes akadályt eredményezhet a finomító medenoeszakaszlban levő üvegfkiomító öv felé haladó, feldolgozás alatt álló anyagok útjában, és ez az akadály a kemence ömlesztő teljesítményét csökkenti. Az ömlesztő medenceszakasz nem dolgoz fel annyi anyagot, amennyit a finomító medenceszakasz feldolgozhatna, ami csökkenti a kemence hozamát. A kemence ömlesztő teljesítményének helyreállítására az ömlesztő övben egymást követő elektródákat alkalmaztak, amelyek oly mélyen fekvő ömlesztő öv-sorozatot létesítettek, hogy az olvadásiban levő anyagok árama nem ütközött túlnagy akadályba. Ekkor az első ömlesztő övön áthaladt és meg nem olvadt anyagok a további ömlesztő ; övekben olvadnak meg. A találmány célja a kemencének a teljesítmény szempontjából más igen előnyös kialakítása, hogy a beadagolt anyagok megfelelő ömlesztését a kemence ömlesztő teljesítményének csökkenése nélkül valósíthassuk meg. A találmány szerint az ömlesztendő anyagok útjába eső első forró övet és így azokat az elektródákat is. amelyek ezt az övet létesítik, na-