136349. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papír előállítására ásványi rostokból, különösen salakgyapotból vagy üveggyapotból

Megjelent 1954. évi november hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 136.349. SZÁM. 55. f. OSZTÁLY. - H-11594. ALAPSZÁM. Eljárás papír előállítására ásványi rostokból, különösen salakgyapotból vagy üveggyapotból Patentverwertungs-Gesellschaft mit beschränkter Haftung „Hermes" Berlin-Siemensstadt, mint a Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft Berlin- Siemensstadt-i cég jogutóda. A bejelentés napja: 1942. augusztus 13. Németországi elsőbbsége: 1941. augusztus 14. Javasolták már papír előállításához szerves ros­tok helyett ásványi rostok, különösen salakgyapot vagy üveggyapot vagy azbesat alkalimiaEását. Ás­ványi rostokból készített papírok éghetetlenségük és nedvességgel .szembeni érzéketlenségük következ­tében számos célra, például villamos szigetelőanyag­ikénit is a szokásos cellulózapapírokat tulajdonsá­gaik tekintetében messze felülmúlják% Edidiig azon­ban niem sikerült ásványi rostokból kielégítő imiechla­nikai tulajdonságú papírokat előállítani, ami arra vezethető vissza, hogy az ilyen rostok nem duzzad­nak. Á papírlapképződés ugyanis nem csupán a ros­tok nemeaesedésén alapul, hanem abban a rostok duzzadása is nagy stzerepet játszik. Ásványi rostokból készült papírok mechaniilkiaii tu­lajdonságainak jayítáaa végett javasolták már, az ásványi rostokhoz meghatározott részmennyiségben szerves rostoknak vagy kötő- és ragiasztóanyagok­naik vagy mindkettőnek adagolását. Ha ez adalék­mennyiségeket kis értéken tartják, a 'mechanikai ér­tékek elegendő fokozása. nem érhető el, ha viszont alz adalékanyagokat nagyobb mennyiségben adagol­ják, az ásványi rostokból készült papírnak azok a tulajdonságai, melyek a cellulózapapírral szembeni előnyét biztosítják, veszendőbe mennek. A találmány értelmében ásványi rostokból, külö­nösen salak-, vagy üveggyapotból kielégítő mecha­nikai tulajdonságú papírt állíthatunk elő olymódon, hogy kettős szitával dolgozó papírgépen ásványi rostokból álló pályát oly cellulózarostpályával egye­sítünk, melynek vastagsága az ásványi rostból ké­szült pálya vastagságának legfeljebb y4 -e. A cellulázarostpályát oly vékonyra készíthetjük,' hogy a kész papír éghetetlanségét és nedvességgel szembeni érzéketlenségét 'észrevehetően nem befo­lyásoljuk. A oelluló^airostpálya ennek ellenére a papírnak elegendő szilárdságot kölcsönöz. Célsaerü emellett, ha az ásványi rostokból készült pályát aa alsó szitán és a cellulótzarostpályát a felső szitán alakítjuk ki. Ezzel az ásványi rostból készült pályának a gaucshenger által történő megsérülését meggátoljuk. Elektrotechnikai célokra való papír előállításához célszerűen oly ásványi rostot választunk, mely víz­nek lehetőleg kevés elektrolitot ad le. A rostos anyagot huzamosabb ideig, s'ziükség esetén hevítés köziben, lágy vízael kezeljük és gondosan kimossuk, hogy a rostokban jelenlévő oldható elektrolitokat, meijyek a dielekt!romos, tulajdonságokat lerontják, eltávolítsuk. Az ásványi rostokat ezután holtenderbein meg­őröljük és hígítva a papírgépbe adagoljuk. A vé­kony cellulózaréteg, illetve eellulózarétiegek előáll­tésáhoy használt cellulózairoístok'at, leztziel szemben jó szilárdsági tulajdonságok elérése végett kanlő­csösire őröljük. Az ásványi rostréteg jobb kötésének elérése végett előnyös lehet, ha az ásványi rostokhoz csekély .mennyiségiben cellulózarostokat adagolunk. A találmány szerinti eljárást az alábbi példa kapcsán magyarázzuk: 6000 liter vízbe, mintegy 200 kg gondosan mo­sott és a félkésizárú hollenderban megőrölt, majd iszaposítással a homoktól mentesített salakgyapotot viszünk be és azonnal mintegy 80° SR. finomságra őrölt, a fent megadott mennyiség szárazanyagára számítva 5% szárazanyag tartalmú nátroneellulózát (szulfátoellulózát) adunk hoazá, tehát mintegy 15 kg-nyi mennyiségben. • A fenti elegyet hollenderben 10—15 percig enyhe őrlés közben keverjük, majd sok vízzel hígítjuk és a merítőkádakba vezetjük, melyekiből a papírgép alsó szitájára jut. Emellett iá fentebb említett folyamatnál az ás­ványi rostokhoB adalékként használt anyaggal azo­nos anyagból, tehát 80° SR. finomságra! őrölt tisízta szulfátcellulözából a papírgép felső szitáján fedő­réteget készítünk, melynek súlyát mintegy 25—30 g/m2 értéken tartjuk.

Next

/
Oldalképek
Tartalom