135974. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fogpótló részek előállítására

If* Megjelent 1952.-évi december hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 135.974. SZÁM. 30. b, 10-17. OSZTÁLY. - G-9662. ALAPSZÁM. Eljárás fogpótló részek előállítására. Deutsche Gold-und Silber Scheideanstalt, vormals Roessler cég, Frankfurt a|M. A bejelentés napja,: 1943. február hó 4. Németorteiziági elsőbbsége: 1942. február hó-4. Fogpótló részek, mint szájpadlás-lemezek, hidak, koronák és hasonló fogászati alkatrészek eddig rendszerint oly ötvözetekből készültek, amelyek jelentékeny mennyiségű nagy mértékben nemes fémeket, vagyis aranyat, vagy platinafémeket egyenként vagy többedmagukkal tartalmaztak. Ezüst, vagy ezüstben gazdag ötvözetek a. jelzett célra a korrózió és bevonódás elleni csekély ellenállásuk miatt általában nem alkalmasak, minthogy az ezüst a nyálnak csak kevéssé áll ellen és rajta rövid idő múlva nem tetszetős, pl. fekete bevonat keletkezik. A találmány lehetővé teszi, fogpótló részek előállítását lényegében ezüstből, mégpedig olymódon, hogy a fogpótló részeket ezüstből, vagy ezüstben gazdag, vagyis legalább 50% ezüstöt tartalmazó ötvözetekből készítjük, ezeket nagymértékben nemes fémekkel, vagyis arannyal, vagy platinafémekkel, vagy ilyen fémeket tartalmazó ötvözetekkel felületileg bevonjuk és e nemesfém bevonatot a bevont tárgynak sofürdőben való kezelésével többékevésbbé az alapfémbe diffundáltatjuk. A találmány szerinti eljárás gyakorlati megvalósításakor[: pl. úgy járhatunk el, hogy az ezüstből, vagy' ezüstben gazdag ötvözetekből készített és a beteghez pontosan hozzáidomított fogpótló részeket pl. galvános úton nagymértékben nemes fém vékony, illetve igen-vékony, vagyis 0,1 mm, előnyösen 0,01 mm vastagságot meg nem haladó bevonatával látjuk el. és ezután e részeket oly'hosszú ideig tartjuk a megfelelő hőmérsékletre hevített sófürdőben, amíg a nagymértékben nemes fémek a szükséges mértékben az ezüstbe, illetve az ezüsté ben gazdag alapfémbe be nem diffundálnak. Ezután a kezelt tárgyakat a sófürdőbÖl eltávolítjuk, lehűtjük, a hozzájuk tapadó sómaradékoktól, pl. vizes öblítéssel megszabadítjuk és adott esetben még utókezelésnek, pl. csiszolásnak vetjük alá. Alapfémként finom • ezüstöt vagy, ezüstben gazdag ötvözeteket, pl.' 850/000 rész ezüstöt tartalmazó ezüst-rézötvözeteket alkalmazhatunk. Tekintetbe jöhetnek továbbá az ezüstnek más fémekkel, mint pl. cinkkel, kadmiummal, ónnal, mangánnal, ezek egyikével, vagy többjével való ötvözetei. Igen alkalmasnak bizonyult például az az ötvözet, amely 835/000 rész ezüstöt, 90/000 rész ónt, és a maradékban kadmiumot tartalmaz;. Az ezüsthöz» illetve az ezüstben gazdáig fent nevezett ötvözetekhez ezenkívül alárendelt mennyiségben még más fémeket is adhatunk, amelyek arra alkalmasak, hogy keménységet, iliejtve a nemesíthetőséget javítsák. Ilyenekként pl. alumínium, berillium, magnézium, tórium, cirkon egyenként vagy egymással kombináltan jön figyelembe. , A bevonatok előállítására aranyat, platinát, vagy a platinacsoport más féméit egyenként, vagy többedmagukkal alkalmazhatjuk. Ezenkívül nagymértékben nemes fémeknek kevésbbé nemes fémekkel, mint ezüsttel, vagy rézzel való ötvözetei is tekin-r tétbe jöhetnek; ez ötvözetek nem-nemesfém tartalma 49%-ig terjedhet, de célszerűen 25%-ot nem halad meg. A felvitt rétegek vastagsága pl. kb. 0,05 és 0,01 mm között lehet. Adott esetben még vékonyabb rétegek is megfelelnek és mégis jó tulajdonságú terméket adnak. Ha a bevonatot galvános úton állítjuk elő, nem szükséges, hogy a bevonat a sűrűség, tapadóképesség és fény tekintetében olyan igényeket elégítsen ki, amelyeket általában az elektrolemezeléssel szemben támasztunk. A hőkezelést oly isókkal, vagy sókeverékkel végezzük, amelyeket általában fémek hőkezelésére használni szoktak, így tekintetbe jönnek pl. alkaliklorídok, alkálikloridok és földalkálikloridok, továbbá alkalikarbonátok, foszfátok, borátok és hasonlók keverékei. Jó hatással adalékolhatunk a sóíürdőhöz redukáló ciánvegyületeket, pl. ciánidokat. Ezzel az álapfém oxidálódását, különösen az alapötvözet kevéssé nemes alkatrészeinek oxidálódását elkerülhetjük, illetve már oxidált részeket ismét fémekké redukálhatunk. Oxidos zárványok távoltartása a nagymértékben nemes fém és az alapfém közötti benső kapcsolódás szempontjából nagy jelentőségű. A diffúziós folyamatnak sóoldatokban való foganatosítása már azért i is előnyös, hogy a levegőt igen egyszerű módon'távoltarthatjuk és a nem kívánt oxidációs folyamatokat már ezzel is megakadályozzuk. További előny az, hogy a sóolvadék-f ürdőben való kezeléssel a fogpótló részek deformálódása