135900. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélömledékek vanádiummal való ötvözéséhez
Megjelent 1952. évi december hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 135.900. SZÁM. 18 d. 1. OSZTÁLY. - G-9907. ALAPSZÁM. Eljárás acélömledékek vanádiummal való ötvözéséhez. * Gesellschaft für Elektrometallurgie, Dr. Heinz Gehm., Berlin—Charlottenburg. A bejelentés napja: 1943. november 16. Acélömiledékeknek vanádiummal való ötvözéséhez már használtak tiszta vanádiumsavat és nyilván annak az előnynek a felismeréséből indultak ki, hogy "ezáltal az acélömledékbe kizárólag vanádiumsavat. juttatnak, járulékos anyagok, mint például szilícium vagy szén nélkül. Tiszta vanádiumsavnak az acélömledékbe . való adagolása azonban bizonyos hátrányokkal jár, mert a poralakú sav hajlamos arra, hogy az acélömledékbe való adagolása közben tisztán mechanikusan elporlódjék, miáltal veszteségek mutatkoznak. Kohászati szempontból is mutatkoznak nehézségek, mert a viszonylag könnyű por eleinte csupán az acélomledék felületével reagál és gondoskodni kell arról, hogy az adagolás pillanatában a salakon áthatolhasson. A találmány értelmében a vanádiumsavat acélömledékek ötvözéséhez oly alakban alkalmazzuk, mellyel egyrészt a tiszta vanádiumsavnak az acélömledékbe való adagolásával járó előnyöket kihasználhatjuk és másrészt az ezzel járó hátrányokat, különösen az elporladás- útján bekövetkező veszteségeket kiküszöböljük. Evégből a találmány értelmében az acélömledékek ötvözéséhez vanádiumsavból készült alaktesteket, különösen öntött tömböket használunk. Az alaktesteket, illetőleg öntött tömböket úgy állítjuk elő,„hogy a poralakú vanádiumsavat 660—750 C°-on megömlesztjük és megfelelő formákban megdermedni hagyjuk. Kitűnt, hogy a vanádiumsavnak darabos alakba való átolvasztása gyakorlatilag veszteség nélkül megy végbe. Önmagában ismeretes, hogy a vanádiumsavat a nedves vegyi eljárással történt kiesapása és ezt követő szokásos kalcinálása után megömlesztik és formákba öntik. A vanádiumsavat ebben az állapotában tiszta poralakú vanádiumsav vagy ferróvanádium' előállításához tovább feldolgozták.. Nem ismerték fel, A kiadásért felel a Tervgazdasági Könyvkiadó igazgatója. Terv Nyomda. — 1481 — F. _v.jL_Sumits Istvánhogy a megolvasztott és formákban megdermesztett vanádiumsav a vanádiumnak acélfürdőkbe való i adagolásához kitűnően alkalmas. ' A vanádiumsavat alaktestek előállítása végett villamos vagy gázfűtésű átolvasztókemencékben oi- / vasztjuk meg, majd tetszőleges alakú formákba öntjük. Célszerű azonban, ha tömbalakba öntjük. Az ilyen darabos, alakba öntött vanádiumsav alkalmazásával járó előny nem csupán abban van, hogy a vanádiumsav az acélömledékbe való adagolása közben már nem porlad el, hanem abban is, > hogy az öntőmester az adalékmennyiiséget könnyen elegyítheti. Az egyes alaktestek az ömledékbe könynyen be- és alámeríthetők és az esetleg jelenlévő salakrétegen való áthatolás sem okoz nehézséget. Minőségi előny különösen abban van, hogy mint . már említettük, a megömlesztett vanádiumisavból készült öntött tömbök vagy egyéb alaktestek gya- * korlatilag csupán a vanádiumsav előállításából eredő v csekély szennyezéseket tartalmaznak. Nem tártai- 'i máznak szilíciumot, alumíniumot vagy adott eset- j ben rezet és szenet, melyek a vanádiumsav aluminotermikus redukálásánál vas mellett a szokásos ötvözőszerbe, vagyis a ferro-vanádiumba jutnak. A találmány szerinti vanádiumsavtömböket, ille- ' tőleg alaktesteket ezért különösen jó minőségű acél -i előállításához alkalmazhatjuk. " •» •A Szabadalmi igénypont: Eljárás acélömledékek vanádiummal való ötvö- j zéséhez, melyre jellemző, hogy poralakú vanadium- < ' savat 660—750 C°-on megolvasztunk, majd az ömledéket formában megdermedni hagyjuk és a vanádiumot az acélömledékbe a formában előállított > alaktest alakjában visszük be.
