135699. lajstromszámú szabadalom • Berendezés poliamidok folyamatos előállítására és fonására
Megjelent 1949. évi szeptember hó ^-^p-MAGYAR SZABADALMI BIBÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 135699. SZÁM. 29 b OSZTÁLY. — F-IOIOI. ALAPSZÁM. (IV/li/1., XIV/a/l.) Berendezés poliamidok folyamatos előállítására és fonására. I. Gr. Farbenindustrie Aktiengesellschaft cégr, Frankfurt a/M. A bejelentés napjai 1942. évi november hó 17. Németországi elsőbbsége: 1941. évi november hó 19. A mesterséges egyenesláncú nagyfokúan polimer anyagoki, különösen a poliamidok fokozódói a lkaim ázása következtében, mindinkább arra törekednek, hogy nagyobb mennyiségű állandó tulajdonságú, nagyfokúan polimer anyagokat folyaniiaitosiap, technikai mértékben állítsanak elő. A találmány berendezés egyeneslancú, mesterséges, nagyfokúan polimer anyagok, különösen poliamidok folyamatos előállítására. A találmány szerinti berendezés nagy nyomás alatt dolgozó részből áll), mely egyrészt a reakciós anyag folyamatos beadagolására való, niagy nyomással dolgozó sxálíítószivattyúval és másrészt a reakció ' lékony melléktermékeinek eltávolítására ?/alq, alacsony nyomáson dolgozó részhez vezető expandáltató szeleppel van összer kötve. A találmány szerinti berendezés alapelve a következő: iHa a kiindulási terméket megolvasztása után szállítóberendezésbe adagoljuk, .mely a tömeget lassan megfelelő hosszúságú, fűtött és nagy nyomás alatt álló csövön nyomja át oly módon, hogy a tömeg minden egyes részecskéje a. csövön a polimerizáláshoz vagy kondenzáláshoz szükséges idő alatt haladjon át, la cső végén kész polimerizáMsi, vagy kondenzálási terméket kapunk. Ha a nagy nyomással dolgozó csőhöz második szakaszként vákuumedényt csatlakoztatunk, amelybe iaí csőből kilépő tömeget vezetjük, ebben a vákuumedényben a polimerizálási termékek illékony összetevői eltávoznak. A vákuum alatti munkaszakasz végén tehát fonóké- , pes polimerizátumot kapunk. A rajz a találmány szerinti berendezés kiviteli példáját vázlatosan szemlélteti. A kiindulási anyagot szilárd állapotban 40 az üst fölött elrendezett (1) tölcsérbe töltjük. A (2) rekeszes kerék a kiindulási anyag adagolt mennyiségét folyaimatosan a (3) olvasiztóüstbe szállítja, ahol ( ai kiindulási anyagot megolvasztjuk. Az üst- 45 bői az ömledék a nagy nyomással dolgozó (4) szivattyúba folyik. A szivattyú, melyet szintén a kiindulási anyag olvadáspontja fölötti hőmérsékleten tartunk, hogy a tömeg ne kristályosodhasson ki, a tömé- 50 get legalább 20—250 atm. túlnyomással a berendezésnek csőkígyóként kialakított nagy nyomással dolgozó (5) részébe nyomja. Az (5) csőkígyó alsó része fűtőfürdőbe nyúlik és felső része e fürdő g$- 55 zében helyezkedik el. A csőkígyó, tehát teljes hossza mentén a fűtőközegnek a mindenkori nyomásnak megfelelő forrási hőmérsékletét veszi fel. Az (5) csőkígyón való áthaladás után készre polimerizált jSO vagy kondenzált anyag folyékony állapotban a (6) expandáltató szelephez jut. Az anyag a szelepen át a nagy nyomáson dolgozó szakaszt elhagyja és jajz alacsony nyomáson dolgozó szakaszba, vagyis nagyfokú 65 vákuum alatt álló csőbe jut. A nagyfokú vákuum következtében a spirálalakú (8) hornyok az illékony összetevőket, például a vízgőzt elszívják és azok a (9) vezetékbe, majd a (10) kondenzátorokba jutnak. A 70