132893. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rostanyaglemezből való edények előállítására

Megjeleni 1944. évi jú::ius hó 13-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 132893. szám. XX/í. osztály. — C—5665. alapszám. Eljárás rostanyaglemczből való edények előállítására. Schlesische Cellulose- und Papierfabriken Ewald Schoeller & Co. cég, Sacrau (Szilézia). A bejelentés napja; íl$42. évi augusztus hó 14. Víz- és zsírálló papirosedények előállításakor általában először magát az edényt kéiszíák el és ezt azután különféle vegyszerekkel bevonva vagy telítve víz és zsírállóvá te-5 szik. Ugyanis a ,már telített papíroslemezt edénnyé alakítani igen nehéz, mert a célnak megfelelő telitőanyagok olyan merevvé és keménnyé teszik a kartont, hagy a széleket peremezni, h'..ri.yol készíteni és a ít-ne-10'ket felerősíteni nem jlehet. Már javasolták ugyan az előzetesisn kezelt papiroslemezek cjsszeenyvezését is, de ezt az egyébként is nehézkes íelada;ot olykép próbálták megoldani, hogy a felvitt enyvet 15 először megszárították, majd újból megnedvesítették. Ez a javaslat azonban nem foglalkozik a lelítőanyaggal előzetesen megkeményített papíroslemez alakításakor jelentkező nehézségekkel és a vonatkozó szahadal-20 mi leírásból is kitűnik, hogy ott lágy anyagról van szó. Lágy nyersanyagból készült edényeknek azonban nincsen tartásuk. Főleg fémbádogból készült edények pótlásira szánt nagy vedrek csak akkor használhatók 25 ha anyaguk nagyon kemény és merev. A találmány szerint úgy készítünk kemény cs merev vedreket, hogy a papíroslemezt ismert módon fehérjeanyagokkal}például áilatf enyvvel és formaldehiddel ke-30 méuyítjük. Az ismert eljárásokkal ellentétben azonban ezt a keményí test még az edény elkészítése előtt végezzük, (azaz' a sz?J,agvagy tekercsalakú papíroslemezen. Az állékonyság növelésére több a:*r'Uos vagy ha-35 siojnló keményítendő fejérjeanyagu. réteg egymásra is ragasztható. így a a kiindulási anyagnál sokkal keményebb és merevebb anyagot kapunk, amely teljesen zsírálló és a vízielvevőképésfsége is igen csekély. Az ilyen ányagüt eddig nem lehetett a 40 szokásos feldolgozógépeken edényekké alakítani, mert ahhoz tüi merev. Ezért a találmány szerint az anyagcikket illetőleg ivet az az alakítandó helyeken, a megmunkálás; elölt annyi ideig vízbemjerítjük, amig egy- 45 részt a megmunkáláshoz szükséges mértékben meglágyul, 'másrészt azonban még olyan kemény, hogy alakiját megtartja. E célból a készre-ragasztott darlabot alsó és felső szélével kb. 10 percig vízbe állítjuk. 50 A sajtolóformákat célszerűen gázzal vagy, villamosan fűtjük, hogy az alakításkor egybejti a felvett víz is jelpárologjon és1

az anyag könyebben is hajlítható legyen. így eljárva a bádogcíomagolás pótlására 55 használható nagy edényeket olyan szilárdra lehet készíteni, hogy borító csomagolás nélkül szállíthatók és előállításuk is olcsóbb, A vízállóság növelésére .természetesén az edényeket belül par|affin, műgyantái vagy 60 hasonló bevonattal is lehet ellátnpl . 'Szabadalmi igénypontok : 1. Eljárás edények előállítására rostanyaglemezből, amelyre jellemző, hogy ehhez előzetesen keményített fehérjeanyagokkal teljesen átitatott lemezt használunk. 65 2. Az 1. igénypont szerinti .eljárás, foganalosítáisi módja, ámeilyjre jell|e;mzó', hogy