132011. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakvas előállítására villamos hegesztéssel
Mégjelent 1943. évi október hé 11-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEÍRÁS 132011. szám VH/'i. (—) osztály. — L—8518. alapszám. Eljárás alakvas «líMíllítá^ária villamos hegesztéssel. Gesellschaft für Línde's Eismaschinen A. G., HöIIríegelskreuth. A bejelentés napja: 1941. évi szeptember hó 23. Németországi elsőbbsége: 1940. évi december hó 23. Lapos vasak vagy bádogok villamos öszszehegesz lésével előállított és a hengerlés-sei előállított alakvasakhoz hasonló alakvasakniak különböző -előnyeik vannak, pl. 5 adott esetben a méretek nagyobb pontossága mellett olcsóbbak. Az alakvasaknaikl villamos hegesztésével való, előállításának (előnye továbbá, hogy tetszőleges profilúi' keresztmetszetek, pl. rendkívül magas g'e-10 rinccei ellátott kettős T-profilok állíthatók elő, míg a hengereit profilok a szokásos] alakokra és méretekre vannak korlátozva. {.Továbbá hengerelt profil vasakból is bor (tiyolult profilok begesziíhietők össze,, stb. 15 Ismeretes oly, villamos hegesztő eljárás, melynél leolvadó elektródákat alkalmaz-* Inak és melynél a hegesztés szilikáíjkeyerébekbői álló hegesztőporbjóil való magas fedőréteg alatt megy végbe, anélkül, hogy 20 az! elektróda és la munkadarab között nyilt ívfény keletkezne. Ennek1 az eljárásnak az ívfényes hegesztéssel szemben a hege^zr. tési setjesiSiég és hegesztéjsli minőség lekintelében jelentős előnyei vauinak és élőn 25 nyös továbbá, hogy nagy hegeszliéjseket, legyetlen is'gy rétegben foganatosíthatunk. Eme előnyös hegesztési eljárás alkalmaz|ása megfelelő laposvasakból vagy hádjo^ gokból való profilvasak vagy profiladálok' 30 előállításához eddig ezért ütközött nehézífsiégekbe, miért az effaj'ifa hegesztési el|á[;\ rjásnak az volt !az előfeltétele, hogy a hep 1 gesztés forró állapotban mintegy vízszinftes felületű fürdőt albosson. Eme eljárás 35 szerint legjobb esetben két egymáshoz férődén álló alkatrészekből álló szögvasat leibet Qsszehegeszfceui, amikoris a iiegesztéjs, alatt a szög két szára ferdén felfelé áljk, úgyhogy az elektróda fentről függőlegesen; a hegesztési hézaghoz verethető és &' hen 40 g&sztési fürdő a bezárt szögben alakulhat! ki. T-vas előállításánál tehiát a gerinqetj artalphoz rögzíítő két Varratot az alkalmía^ zott laposvasiak megfelelő ferde helyzete) mellett egymás után kell hegeszteni. Ekh 45 kor azonban ia talpat alkotó alaplemez ji&lentősen elhúzódik. Ezenkívül a két pár^ huzamos an haladó varratnak egymás ujtán való hegesztésié technikailag és gazdaság gilag nem megfelelő megoldás, mimelletÜ, 50 jelentősége van annak is, hogy a munkád darabot a második varrat hegesztésekor) újbói be kellene fognunk, ami jelentős járulékos időveszteség. , Nyílt ívfénnyel való hegesztésnél e nehéz- 55 ségek nem állnak fenn, mert e szokásos eljárás szerint, pl. T-profilt akként állath'ajtunk elő, hogy a talpat vízszintesen fekjt tetjjiük1 'és a gerincet merőlegesen állítjuk és a két varriatot a gerinchez ferdén állított 60 elektródákkal mindkét oldalon egyidejűleg hegeszthetjük. <" Arra irányul,» kísérletek, hogy a T-vias; jmiridkét varratát nyílt ívfény nélküli vi!« lamos hegesztés alkalmazásával egyidejű 65 leg állítsuk elő, azt eredményezték, hogy kielégítő hegesztési varratok elérése nem, volt lehetséges. Ennek a hegesztési elján rásnak amia elvi előnye, hogy a hegesztési &nyag nlagy mértékben túlhevül, ennél az, 70
