131519. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rostcementből vagy másefféle anyagból való csövek gyártására
Megjelent 1943, évi április hé 1-én. __ MAGIAK KífiiLYl <_G&B SZABADALMI BDLÖSÍ0 SZABADALMI LEÍRÁS 131519. szám. XVII/d. osztály. — G—9023. alapszám. Eljárás rostcemeniből vagy máseffélc anyaghői való csövek gyártására. '• Guerci Giovanni mérnök, Turin. A bejelentés napja: 1940. évi február hó 20. — Luxemburgi elsőbbsége: 1939. évi február hő 25. A találmány eljárás rostoementből vagy másefféle anyagból, pl. azbesztet vagy más rostos anyagot tartalmazó betonból való csövek gyártására, melynél a csöveket cen-5 trifugálással és ezt követő, hidraulikus vagy pneumatikus, sugárirányú sajtolással állítjuk elő. A találmány szerint a rostoementmasszát akkora sebességgel forgó fekvő formába 10 fecskendezzük, hogy centrifugális jön létre vagyis a képlékeny anyag nagy erővel a forma belső falához szorul, majd a formát függélyes helyzetbe billentjük és a forgatás megszüntetése után a formába hi-15 drauükus vagy pneumatikus nyomás hálására kitáguló magot viszünk, melynek segítségével a csövet, a kívánt nyomás eléréséig sugárirányban, a formához sajtoljuk. ; 20 A mellékelt rajz a 'találmány szerinti (eljárást megvalósító berendezés egyik kiviteli példáját mutatja. Az 1. ábra a berendezés -helyzetét iá centrifugál ás folyamán mutatja. A 2. ábra 25 metszet az 1. ábra II-II vonala szerint. A 3. ábra a berendezés helyzetét a sajtolás folyamán mutatja. A 4. ábra nagyobb léptékű részletrajz. A, 2 görgőkön forgó 1 formatartó hengert 30 a 3 motor hajtja és az egész rendszer a 4 támaszon kibillenthető. » < Az 1 hengerbe a kétrészű, hengeres 5 formát helyezzük, mely karmantyús kötésnek megtelelő szelvényben végződik. A 35 formán sugárirányú bordák, lehetnek vagy annak más alkalmas kialakítása lehet. Az azbesztcement-masszát a 6 szájcső segítségével fecskendezzük a kellő sebességgel forgó 5 forma falához. A 6 szájcső a henger tengelye irányában mozog és így a 40 masszát csiaviarvonal mentén rakja fel. A szájcső a masszát, a készítendő ctső falának vastagsága szerint, egy vagy több menetben viheti fel. Miután a réteg a centrifugálással egyen- 45 letesse tett, kellő vastagságot elérte, a forma tartó hengert függélyes helyzetbe billentjük és abba, forgásának megszüntetése után, a tágítható 8 csőbe helyezett 7 hengert teljük 50 A tágítandó, cső átmérője a képződő cső belső átmérőjénél kisebb lévén, az előbbi csövet könnyen helyezhetjük az utóbbiba. A behelyezés után a 7 henger és1 a tágítható 8 cső közé nyomás alatt álló köze- 55 get (pl. levegőt vagy vizet) vezetünk. A hajlékony 8 cső kitágul ós a gyártás alatt álló csövet erélyesen összenyomja. A sajtolás után a közegnyomást megszüntetjük, a 7 hengert a hajlékony 8 csö- 60 vei együtt kihúzzuk és a formát az 5 formatartóból eltávolítjuk; amikor a kötés megkezdődött, a formát felnyitva a csövet kihúzhatjuk. A talámány szerinti eljárás és az ezt meg- 65 valósító berendezés, természetesen, a találmány keretei között számos változatot enged meg.
