128874. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék öntőformák előállítására

«lent 1942. évi január hó 2-án. JÍAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 128874. szám. Xll/e. osztály. — D. 5408. alapszám. Eljárás és készülék öntőformák előállítására Daimler-Benz Aktiengesellschaft, Stuttgart-Untertürkheim. A bejelentés napja: 1941. évi április foó 29. Németországi elsőbbsége: 1949. évi május hé 4. A találmány eljárás és készülék tokalakú " és legalább egyik oldalukon nyitott öntvényekhez, különösen például égési erőgépek forgattyúházaihoz való öntőformák 5 előállítására. E formákat az 1. ábrán látható módon mindezideig úgy állították elő, hogy 1 formaszekrényben form állomokból előbb 2 külső formát formáltak, majd 3 alap-10 lemezen további 4 formaszekrényben formahomokból készült több 5 magot sorakoztattak egymás mellé és miután a 2 külső formát a szokásos bebocsátó 6 tölcsérekkel és szöktető 7 nyílásokkal ellát-15 ták, a 2 külső formát a 3 alaplemezre borították. , Ily öntőforma előállítása azonban igen hosszadalmas, rendkívül gyakorlott munkaerőket és mindenekelőtt nagyszámú, ho-20 mokból készült magot tesz szükségessé, amelyeket egyenként kell formálni, feketíteni, szárítani, végül nagy körültekintéssel összeállítani. Különösen nehéz a csapágyszemekhez csatlakozó gerincek közének 25 •szabatos betartása. A találmánnyal e hátrányokat kiküszöböltük. A találmány értelmében fenékkel ellátott és a következőkben formateknőnek nevezett oly formaszekrénybe, amely-30 nek ürege a főméretek, nevezetesen a falakon belül mért szélesség, hosszúság és magasság tekintetében megfelel az önlendo öntvény üregének, előbb mintákat, például a tok bordáinak, a csapágyszemek-35 hez csatlakozó gerinceknek megfelelő mintákat helyezünk el, majd a formateknő üregének mintákkal el nem foglalt részét formahomokkal megtöltjük és a mintákat ismét eltávolítjuk, úgyhogy a formahomok alkotta tömbök között a formatek!- 40 nőben ez alkatrészeknek megfelelő üregek maradnak vissza, ezután a formahomok alkotta tömböket azok kölcsönös helyzetének megváltoztatása nélkül a formateknő átbillenésével megfordított helyzet- 45 ben, célszerűen előmelegített, alaplemezre helyezzük és arra oly üreges formát borítunk, amelynek ürege az öntendő öntvény külső méreteinek felel meg. A rajzon a találmány példakénti kiviteli 50 alakját tüntettük fel, mégpedig: A 2. ábra formateknő és abba helye- ' zett magok hosszmetszete; a 3. ábra a 2. ábra szerinti formateknő részbeni hosszmetszete a magok eltávolí- 55 tása után; a 4. ábra a 3. ábra szerinti formateknő homloknézete; az 5. ábra a 2. illetőleg 3. ábra szerinti formateknő felülnézete; 60 a 6. és 7. a formateknőnek az 5. ábra VI vonala menti metszete; a 8., 9. és 10. ábra az alaplemez oldalnézete, részben metszett homloknézete és felülnézete; 65 a 11. és 13. ábra az alaplemezzel letakart formateknő keresztmetszete és homloknézete; a 12. ábra a formateknőBe helyezendő minta távlati képe; 70