122371. lajstromszámú szabadalom • Tömítőlemez

Megjelent 1939. évi december lió 1-éii. MAGTAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 128371. SZÁM. V/e/l. OSZTÁLY. — K. 14166, ALAPSZÁM Tömitőlemez. Rupfer-Asbest-Co. Gustav Bach cégy Heilbroiin a. N. Pótszabadalom a 110618. sz. törzsszabadalomhoz. A pótszabadalom bejelentésének napja 1937. évi november hó 24-ike. Németországi elsőbbsége 1937. évi április hó 15-ike. A 119.618 lajstromszámú törzsszabada­lom olyan tömítőüemezt véd kiváltképein égési erőgépekhez, mely lényegileg kemény. fémm ágból és. erre mindkét oldalán felvitt 5 lágyabb anyagból, kivált képen előnyöséül lágyabb fémből áll. A fémmagol, rugalmas, pl. barázdált fémlemez alkotja, amivel a tömítőínyoniás lehetőleg kedvező eloszlását és a tömítésnek többszöri összenyomás után 10 is, megmaradó rugalmasságát érjük el. A jelen találmány a lörzsszabadalom szerinti tömítiőilemez további javítása. E,zt azzal érjük el, hogy a magfémlemez. és a tulajdonié páni tömítőibevonat közé kö,z-15 benső réteget iktatunk, mély a rugózó ha­tást elősegíti és ezzel a tömítés rugalmas­ságát fokozza. Ez. a közbenső réteg sajá­tosan szabálytalan eloszlású finom rostok­ból vagy fémforgácsokból áll, melyek pl. 20 aluininiumból vagy alumíniumötvözetekből készültek, azonban más alkalmas anyagok­ból, pl. textilrostoikbóil, azbesztrostokbóli, sa­, lakgyapotból, üveggyapotból vagy effélé­ből is készülhetnek. A legtöbb esetben 25 előnyben részesítjük fémrostok alkalmazá­sát, mivel ezek az egymáshoz, képest tömí­tendő felületiek között különösen jó hő­vezetést biztos ítanak. A váltakozva magasbításokkal és mélye-30 désekkel bepe-hupás vagy barázdált lemez módjára ellátott fémmagot előbb alkalmas ragasztóanyag, kiváltképen előnyösen mű­gyantaoldat bevonatával látjuk el, amelyet felkenéssel vagy íetíecskendezéssel vilie-35 tünk fel. Erre a lemezre ezután tetszőleges ismert, eljárással, pl. nyomőlevegő segélyé­vel való fel fecskén de zéssel, lágyabb fém vagy alkalmas rostanyag kicsiny, azonban hosszú rostú forgácsait visszük fel, még pedig akként, hogy ezek szabálytalanul 40 egymás felett helyezkednek el, azonban nem alkotnak homogén masszát, hanem szövethez hasonló réteget adnak. E rostos közbensőt réteg a maglemez, egyenetlensé­geit kiegyenlíti. A két külső felületet azután 45 hengereléssel simítjuk, E sima felületekre azután még egyszer ragasztóanyag vékony rétegét visszük fel, majd pedig a törzssza­badalom szerinti, igen finom szcniesézésű anyagból való. tömítőréteget visszük fel, 50 mely célszerűen ugyanabból az alapanyag­ból áll, mint a közbenső réteg, szükség esetén azonban más anyagokból is készít­hető. Ez a rebeg az alatta levő rétegnek még megmaradó köztereit kitölti és sima, 55 egyenletes felületet ad. Ezután a lemezt mindkét oldalán újból simára hengerel­jük, majd szárítjuk, mire. a. tömítőlemeiz elkészült. Ha ezt a lömííőllemeizt két tömítendő 60 felület között összenyomjuk, a külső réte­gek finom részecskéi a tömítendő1 felülete­ken IieVő üregekbe, pl. a megmunkálási hor­nyokba behatolnak és ekként folyadékok vagy gázok áthatolásaval szemben haté- 65 kony tömítést biztosítanak. E mellett a szaL bálytalanul elhelyezkedői forgácsokból vagy rostokból álló közbensőréteg a tömitő­lemez összenyomásaikor, illetve e nyomás megszűnésekor oly an rugózó hatást erednie- 70 nyez, mely a magfémlemez rugalmasságát még fokozza, úgy hogy tehát a tömítés kí­vánt rugalmasságát e lemez egymástól füg­getlen két alkatrésze, biztosítja. A közbenső

Next

/
Oldalképek
Tartalom