121010. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés forgástestalakú üreges öntvények előállítására

Megjelent 1939. évi jxíli

ns hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI f®E£j!j«r SZABADALMI RTRdSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 121010. szám. XVI/g". (XH/f.) OSZTÁLY. — 8. 17438. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés forgástestalakú üreges öntvények előállítására. Strifler Béla részvénytársasági igazgató, Budapest. A bejelentés napja 1938. évi június hó 15-ike. A találmány eljárás forgástestalakú üreges öntvényeik előállítására és az eljárás foganatosítására való berendezés. A találmány lehetővé teszi oly üreges öntvények ft könnyű és egyszerű módon való előállítását, amelyeknek külső és belső oldalfala közös szimmetriatengelyű forgástest. A találmány értelmében a formálandó folyékony anyagot függőleges tengely köp IO rül forgó edénybe visszük és az edényt oly szögsebességgel forgatjuk, hogy a folyékony anyag annak belső fala mentén felemelkedik, miközben az öntvény belső falát a külső fallal közös tengelyű forgásr 15 testté alakítjuk. Az eljárás foganatosítására célszerűen oly berendezést alkalmazunk, melynél a folyékony anyag függőleges tengely körül forgatható oly kokilláhan van, melynek belső 20 fala a kokilla forgástengelyével egybeeső tengelyű forgástest és amelyben az öntvény belső falát alakító szerszám van. Ez a szerszám célszerűen a kokilla forgástengelyéhez exaxiálisan elrendezett, vagyis 2f> a kokilla forgástengelyétőL különböző tengely körül forgatható forgástest. A találmány szerinti berendezés egyik példakénti kiviteli alakját a rajzban metszetben tütettük fel. Az (1) kokilla a 30 (2) tengellyel (3) golyós csapágyon forgatható (4) hordozóban van. A kokilla (7) üregének (5) fala a készítendő (6) öntvénydarab külső falánaik megfelelő alakú oly forgástest, melynek forgásten-35 gelye a kokilla forgástengelyével egybeesik. Az (1) kokilla (7) üregébe forgástestalakú (8) szerszám nyúlik, mely a (9) csapágyban ágyazott (10) tengellyel forgatható, amelynek forgástengelye a kokilla forgástengelyétől különböző, de azzal 40 párhuzamos. A (10) tengely a (11) oszlopokon vezetett, emelhető és süllyeszthető (12) járomban van elrendezve. Az ömlesztéket a járomnak az ábrában: feltüntetett, lesüllyesztett helyzetében a 45 (13) szájnyíláson át öntjük a kellő fordulatszámmal járó (1) kokillába. Hogy az ömleszték egész tömege minél gyorr sabban jusson a kokilla belsejébe, lehetőleg nagynyílású beöntő-szájat alkalma- 50 zunk. A kokilla fenékrészébe folyó anyag a centrifugális erő hatása következtében az (5) fal mentén felemelkedik és azt a (8) szerszám azon a helyen, ahol palástja az (5) falhoz legközelebb áll, belső 55 oldalán forgástestté alakítja. Az ábra oly! példakénti kiviteli alakot mutat, amely-1 nél a (8) szerszámot az öntvény belső falán fellépő súrlódás forgatja. A (8) szerr számot azonban külön hajtóművel is forr 60 gathatjuk. A kokilla (14) peremén turbina lapátok módjára készült lapátokból álló koszorút rendeztünk el, melynek célja, hogy az! öntvény dermedése közben szabaddá váló 65 gázokat az edény belsejéből eltávolítsuk. Nagyobb öntvények készítésekor célszerű, ha a kokillát hűtjük. E végből annakí falában (15) csatornákat készíthetünk, amelyeiken a (14) peremen levő lapátok 70 hűtő légáramot szívnak át. Kisebb öntvér nyak készítésekor az anyag túlkorai megdermedésének meggátlása végett a kokilla fűtése lehet kívánatos. Ez esetben a (15) csatornákon át fűtőközeget vezethetünk. 75 A kokilla bélésanyaga tetszőleges szo-