120450. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kénkovandpörk feldolgozására vaskohászati célokra
Megjelent 1939. évi április lió 15-én. MAGYAR KIRÁLYI #EB|| SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 120450. SZÁM IV/h/l. OSZTÁLY. — M. 9953. ALAPSZÁM. £ljárás kénkovandpörk feldolgozására vaskohászati célokra. „Hungária" Műtrágya-, Kénsav- és Vegyi-Ipar Részvény-Társaság, Budapesten. A bejelentés napja 1936. évi november hó 18-ika. A kénkovandpörknek kohászali célokra való felhasználhatóságát eddig különösen az a kellemetlen tulajdonsága nehezítette meg többé-kevésbé, hogy a kén-5 kovandpörk porszerűen finom. Történtek ugyan kísérletek a kénkovandpörk e hátrányának kiküszöbölésére akként, hogy azt más vastartalmú ércekkel keverve brikettezték vagy más 10 módon formálták, de az elért eredmények nem voltak megfelelőek, mert a kapott formadarabok nem elégítették ki a tárolási állékonyság, a nyomás és kopás elleni szilárdság, valamint a hőállóság tekinte-15 tében támasztandó követelményeket. A találmány szerint e hátrányok egyszerűen kiküszöbölhetők akként, hogy a kénkovandpörköt — miután abból, szükség esetén, a fémes szennyezéseket, mint 20 a rezet, cinket stb., előzetesen eltávolítottuk és a vízben oldható sókat kilúgoztuk — szénhidráttartalmú kötőanyaggal, egyébként ismert műveletekkel, brikettezzük és a kapott formadarabokat mér-25 sékelten magas hőfokon utókezelésnek vetjük alá. A találmány szerint kötőanyagul, adott esetben más kötőanyagok mellett, elsősorban mono- és poliszaccharidek, mint 30 melasz, répacukor, nádcukor, dextróz stb. jönnek tekintetbe. Ezzel az eljárással oly brikettek állíthatók elő, melyek raktárállandóak, nyomásbírók, sőt a nagyolvasztók üzemi fel-35 tételei mellett, annak ellenére, hogy porózusain em, vagy legfeljebb nagyobb darabokra esnek szét. Kiviteli példa: Egy Fe =65 %, Cu=0.2%, Zn=0.4%, As =0.03 %, Mn =0.06 % és S =0.8 % tar- m talmú, flotációs kénkovandpörköt híg kénsavval magasabb hőfokon kilúgozunk és belőle az oldható sókat kimossuk. Az így előkészített és kb. 3-—5% víztartalomra leszárított pörknek 100 kg-ját 45 keverőműben 4 kg cukorral vagy 8 kg melasszal és 4, illetve 2 liter vízzel alaposan elkeverve, présben pl. galambtojásnagyságú brikettekké formáljuk. Aformadarabokat azután szárítás és a szén- 50 hidrátkötőanyag karamelizálása céljából kb. 2 órán át 200^-300 C° hőmérsékleten szárítjuk. Az így előállított briketteknek nagy a nyomószilárdsága, kiválóan raktár- 55 állandóak és még a nagyolvasztók magas hőfokzónáiban is megtartják keménységüket, miközben egyidejűleg porózusak és gázáteresztők. Szabadalmi igénypontok: 60 1. Eljárás kénkovandpörknek kohósításra alkalmassá tételére, azzal jellemezve, hogy szennyező kísérő fémektől és vízben oldható sóktól előzetesen mentes, vagy szükség esetén előzete- 65 sen mentesített pörköt szénhidráttartalmú kötőanyag alkalmazásával brikettezzük és adott esetben a formadarabokat hő hatásának tesszük ki. 2. Az 1. igényponttan védett eljárás fo- 70 ganatositási módja, azzal jellemezve, hogy szénhidráttartalmú kötőanyagként szaccharideket alkalmazunk. I'allns nyomda, Budapest.
