118844. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés azbesztcementcsövek előállítására

1TAÖYAR KTRÍLTI SZABADALMI BIRŐSÁ6 SZABADALMI LEÍRÁS 118844. SZÁM. XVII/d. OSZTÁLY. — M. 11090. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés azbesztcementcsövek előállítására. Magnani Alessandro mérnök Broni (Olaszország). A bejelentés napja 1937. évi augusztus hó 24-ike. Nagybritániai elsőbbsége 1937. évi március hó 3-ika. Azbesztcementcsövek előállítására számos eljárás ismeretes. Így például azbesztcementlemezgyártó berendezéssel előállított, nedves lemezeket hengerre teker-5 cseltek és sajtoltak. Ez az eljárás azonban költséges, mert teljés lemezgyártó berendezés kell hozzá. Másik hátránya ennek az eljárásnak az, hogy nem eredményez vízáthatlan csőfalat. 10 Egy javasolt eljárás szerint vízáteresztő köpenyű, forgó hengert azbesztcementpéppel borítanak és a pépből a vizet a henger belsejébe szívják, a. pépet pedig az alakozó hengerhez szorított hengerrel 15 sajtolják, mi mellett e két hengert azonos kerületi sebességgel hajtják. Ez az eljárás lényegesen egyszerűbb az előbbinél, de az a hátránya, hogy mikor a víz az alakozó henger belsejébe szívatik, az az-20 besztcementrétegben lyukak keletkeznek, amelyeken át az alakozó henger belsejébe szívott levegő csökkenti a szívóhatást. Ennél fogva, a csőfal nem víziteleiníthető tökéletesen, a cső falvastagsága és felülete 25 nem lesz egyenletes és a eső nem lesz vízhatlan. A találmány gazdaságos eljárás vízhatlan és egyenletes falú azbesztcementcsövek előállítására. Vízáteresztő köpenyű 30 forgó hengerre azbesztcementpépet szórunk és miközben a pépből a vizet a henger belsején át kiszívatjuk, az alakozó hengerre rakódott pépet, e henger felületi sebességétől eltérő felületi sebességgel 35 forgatott hengerrel dörzsölve, simítjuk. Az alakozó henger sebességétől eltérő sebességgel forgó, simító henger a szívás folyamán a péprétegben keletkező üregeket betömi, a cső elkészültekor pedig a felületi pórusokat elsimítja, minek következtében egyenletesen tömör falú, vízáthatlan cső keletkezik. A pépet rétegesen visszük fel az alakozó hengerre és a kívánt falvastagságot fokozatosan érjük el. Hogy a simító henger a pépet a cső *5 hosszában is egyengesse, e henger köpenyén sekély körülfutó hornyokat és ezekkel váltakozó bordákat képezünk ki. Alakozó henger gyanánt legcélszerűbb lyukgatott falú és vászonnal vagy más 50 szűrő szövettel bevont csövet alkalmazni. Az azbesztcementcső, kialakítása után, még tovább tömöríthető, ha a simító hengert az alakozó henger felé szorítjuk. Az azbesztcementcső vízhatlansága fo- 55 kozható, ha felületét, megkeményedése előtt, vizes szappanoldattal vonjuk be. Az ekkor keletkező mészszappan a legfinomabb felületi likacsokat is kitölti. A csatolt rajz a találmány szerinti éljá- 60 rás foganatosítására alkalmas berendezésnek egy példaképem kiviteli alakját, vázlatosan tünteti fel. Az 1. ábra alaprajz, a 2. ábra oldalnézet. 65 Az alakozó (1) henger szűrőszövettel bevont, lyukgatott falú acélcső, melynek egyik végén a készítendő azbesztcementcső karmantyúját kialakító (2) bővülete van. Az (1) cső végeit fedő lemezek a (3, 70 4) csapágyakba fektetett tengelyhez vannak erősítve. Az egyik (5) tengelycsapon (6) cső hatol keresztül, melyen át a levegő az (1) henger belsejéből kiszivatytyúztuató. Az (5) tengelycsiap üregének 7.> külső végét tömítő (7) gyűrűk fedik.