118800. lajstromszámú szabadalom • Berendezés galvánelemek elektródalemezeinek öntésére
MAG TAR KIRÍ LTI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS II88OO. SZÁM. Vll/i. OSZTÁLY. — A. 4088. ALAPSZÁM. Berendezés galvánelemek elektródalemezeinek öntésére. Accumulatoren-Fabrik Aktiengesellschaft cég, Berlin. A bejelentés napja 1936. évi október hó 31-ike. Németországi elsőbbsége 1935. évi november hó 9-ike. A találmány berendezés galvánelemek elektródalemezeinek öntésére, különösen pedig az ily lemezek, főleg villamos akkumulátoroknál használatos lemezek öntési 5 folyamatának önműködő vezérlésére. Ólom-akkumulátorok lemezeinek öntése igen nagyfokú ügyességet kíván, minthogy, különösen igen vékony és bonyolult rácsalakzatoknál, nehezen érhető el, 10 hogy a rácsrudak a legfinomabb elágazásoknál is kifogástalanul csatlakozzanak. Megkísérelték már, hogy a kézzel való egyszerű öntőeljárást, melynél az ólom természetes eséssel ömlik a formába, más 15 eljárásokkal, pl. oly eljárással helyettesítsék, melynél az öntés a formában nyomás vagy vákuum hatása alatt megy végbe. Ezeknek az eljárásoknak azonban bizonyos hátrányai voltak és sokszori 20 kísérlet ellenére sem volt lehetséges ezekkel az eljárásokkal nagy és nehéz lemezeket előállítani. Ezzel szemben kisebb részeket az eddigi eljárásokkal minden további intézkedés nélkül lehetett ön-25 teni. A nagyobb lemezeket azonban mindmáig még a kézieljárással öntötték. Ezt főleg az a körülmény tette szükségessé, hogy ólom-akkumulátorok lemezeinél a tisztán mechanikai szilárdság tekinteté-30 ben támasztott követelményeken kívül, az elektrokémiai támadásokkal szembeni ellenállóképesség tekintetében is nagy igényekkel léptek fel. Beható kísérleteink során kitűnt, hogy 35 az ólom-akkumulátorlemezek kéziöntésénél az egyes műveletek időtartamának bizonyos megváltoztatásával igen meglepő eredmények érhetők el. Az öntvény, vagyis a lemez előnyös megváltozása pl. 40 úgy következhetik be, hogy az ólom beöntése és a forma nyitása közötti időtartamot az öntés összidőtartamához viszonyítva megváltoztatjuk. Ugyanez áll pl. a formának az öntési összidőtartamhoz viszonyított nyitvatartási idejére 45 is. Ez az öntőforma igen bonyolult lehűlési viszonyainak a következménye. Magától értetődik, hogy az öntési folyamat összidőtartama is befolyásolja az öntvény tulajdonságait, éppen úgy, mint 50 ahogy az egyes időszakoknak a lemezek nagyságához, illetve alakjához, valamint az öntőforma szerkezetéhez kell igazodniok. A találmány szerinti berendezés lehe- 55 tővé teszi, hogy a kéziöntés sajátságainak megtartásával az egyes munkafolyamatokat pontosan szabályozhatóvá tegyük, ami az öntött akkumulátorlemezek jó minőségét biztosítja. Ez természetesen 60 csak azokra a munkafolyamatokra vonatkozik, melyek a lehűlési viszonyokat befolyásolják, míg azok a munkafolyamatok, mint pl. a forma beporozása, melyek a lehűlési viszonyokat nem befolyá- 65 solják, a találmány szerinti berendezéstől függetleníthetők. A találmány szerinti berendezéssel a munkafolyamatok egyenkénti szabályozásán kívül, egy-egy öntés összidőtartama is beállítható, még pedig úgy, hogy egyidejűleg minden egyes munkafolyamat azonos százalékarányban változik meg. A rajz a találmány szerinti berendezésnek előretolható lamellákkal működő, 75 különösen nagyfelületű akkumulátorlemezek előállításánál használatos, nagy formával kapcsolatban alkalmazott megoldási példáját, vázlatosan szemlélteti. Itt az egyes, magán a formán végre- 80
