118282. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémburás villamos kisütőcsövek előállítására
Megjelent 1938. évi hó június 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI RTRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 11828a. SZÁM. Vll/h. OSZTÁLY. — I. 3740. ALAPSZÁM. Eljárás fémburás villamos kisütőcsövek előállítására. Egyesült Izzólámpa és Villamossági R. T. cég1 , Újpest, A bejelentés napja 1936. éri október hó 7-ike. A találmány eljárás fémburás villamos kisütőcsövek, főleg kisméretű, rádiócélokra használható elektroncsövek előállítására és célja elsősorban az eddig isme-5 retes hasonló csövek gyártásánál a bura és talp összeerősítésére használt hegesztési művelet kiküszöbölése. Az eddig ismeretes hasoncélú csöveknél ugyanis a bura és talp vákuumzáró 10 összeerősítése a bura karimájának és a talptárcsának a csőtengelyre merőleges síkban való összehegesztése útján történt és pedig úgy az olyan csöveknél, melyek lémből való talptárcsájába az áramhozzá-15 vezető- és/vagy tartódrótok egyenkint, üveggyöngyök közvetítésével voltak beolvasztva, mint az olyanoknál, melyek fémes talptárcsájába a talpon átmenő összes ilyen drótokat hordó egyetlen iivegtest 20 volt beolvasztva. Elhhez a hegesztéshez különleges szerkezetű nagyteljesítményű villamos hegesztőgépeket használtak, melyek beszerzési ára igen nagy volt és melyek az őiket tápláló villamos hálózatot 25 igein kellemetlenül, rövid ideig tartó ismételt nagy áramlökésekkel terhelték meg. Hátrányos volt továbbá e gyártásnál az is, hogy a hegesztéskor fémrészek feosikendeződnek a csőszerelvény kényes helyei 30 felé, valamint az, hogy a bura és talp hegesztessel való összekötése elég vastag fémlemezből való burák használatát tette szükségessé. A találmány szerinti eljárásnál a fenti 35 hátrányokat úgy küszöböljük ki, hogy a cső talpát üvegből készült talptárcsaként képezve ki, az elektródarendszert hordó ilyen üvegtalpat a fémburához va_ kuumzáróan hozzáolvasztjuk. A találmány szerinti eljárásnál tehát a fémből való í0 bura és az üvegből való talp légmentes összeerősítése az elektródarendszerrel már felszerelt talptárcsának a burafalhoz való hozzáolvasztásával történik. Ennek folytán a fentemlített hegesztőgépek al- 45 kalmazásának szükségessége és az ezzel járó hátrányok ölesnek és számos egyéb előnyt is érünk el. Minthogy a hegesztés elmarad, a burát az eddig szokásosnál jóval vékonyabb, pl. 0.3 mm vastag, fémle- 50 mezből készíthetjük, mi számottevő súly-és költségmegtakarítást jelent. További költségmegtakarítás céljából olyan burát is használhatunk, melynek csak a 'talppal összeolvasztandó része van az üveggel 55 összeforrasztható, drágább anyagból, pl. n i'kk el - v as- ö t v özeiből, felső része azonban olcsóbb anyagból, pl. vaslemezből. Az ilyen burának e két részét egymással lég" záróan kení én y f o rr a sztássál köthetjük 60 össze. A hegesztés elmaradása folytán elmarad a hegesztési helyeken igen magasra. felhevült burafém által leadott gázoknak a katódára gyakorolt káros befolyása, mert az üvegtalp beolvasztásakor 65 a burának csak kis része és alacsonyabb hőmérsékletre hevítendő és a többi burarész jól hűthető vízzel vagy légárammal kívülről és esetleg semleges öblítőgázzal beülről. Ezt az teszi lehetővés hogy az 70 üvegtalpban az árambeveztő- és/vagy tartódrótok a talpközéptől nagyobb távolságra helyezhetők el és így a. talpat nagyobb átmérőjű szivattyúzóosővel láthatjuk el, melyen át az öblítéshez elegendő 75 mennyiségű öblítőgázt szállító öblítőceö"
