111971. lajstromszámú szabadalom • Eljárás játéklabdák előállítására
3ieg;.H-lent 1935. évi április hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 111971. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás játéklabdák előállítására. International Latex Processes Ltd. Guernsey, mint a Dunlop Rubber Co. Ltd. London, The Anode Rubber Co. Ltd. Guernsey és Geoffrey William Trobrídge, Edward Arthur Murphy és Allan Stuart King birminghami lakosok jogutódja. A bejelentés napja 1933. évi julius hó 27-ike. Nagybritánniai elsőbbsége 1932. évi julius hó 27-ike. A találmány eljárás varratnélküli és egyéb egyenetlenségektől mentes játéklabdák, különösen tenniszlabdák előállítására. 5 Mindeddig játéklabdáknak, mint pl. tenniszlabdáknak belső magját vagy gáztartóját rendszerint töltött gumikeverékek formázott sávjaiból készítették. Az ilyen sávok feldolgozása azonban rendkí-10 vül nehéz, és igen gyakori jelenség volt az, hogy az érintkező részek pontatlanok és hibásak voltak, miáltal légáteresztés lépett fel. Készítették a gömbalakú tartót két töl-15 tött gumikeverékből álló félgömbalakú kehelyből is, azonban ilymódon sem lehetett a, kézzel való előállítással járó nehézségeket és ebből kifolyólag a légáteresztés veszélyét kiküszöbölni. 20 Tenniszlabdáknál és egyéb hasonló módon felfújt labdáknál szintén felléphet lég-, illetőleg gázáteresztés, amely az alábbi három ok valamelyikének következménye lehet: 25 1. a gömbalakú gáztartó előállításához felhasznált gumikeverék erős töltőttsége; 2. a töimítőrészek tökéletlen tömítése, ami főleg az alkotórészek rendkívül erős meghajlításának tulajdonítható; 30 3. a. gáz bevezetésére való nyílás tökéletlen zárása, hogy ha erre a célra pl. injekciós tűt használunk. Kívánatosnak látszott ennekfolytán játóklabdákat, pl. tenniszlabdákat folyé-35 kony gumiból vagy hasonló anyagból előállítani, mely anyagokat egyenletesen lehet a gömbalakú forma belsejében elosztani és ezt követően megszilárdítani, mikor is varratmentes, üreges gumi gáztartót kapunk egyenletes vastagságban. 40 A találmány szerinti játéklabdáknak, pl. tenniszlabdáknak előállításánál az alább felsorolt anyagok kocsonyásodásra hőérzékeny vagy hőérzékennyé tett vizesi diszperzióinak előre meghatározott meny- 45 nyiségét üreges, gömbalakú formába öntjük; ezután elzárjuk a formát és különböző tengelyek körül forgásnak vetvén alá, a beöntött diszperziót teljesen megkocsonyásítjuk. 50 Ajánlatos a vizes diszperziókat tartalmazó formákat, már bizonyos idővel a diszperziónak teljes megkocsonyásodása előtt is, forgatásnak alávetni, kívánatos továbbá az is, hogy miközben a kocsonyá- 55 sodás beáll, a forma még forgásban legyen. A formában levő vizes diszperziók kocsonyásítását a formára kívülről ható hőbehatással idézhetjük elő. A kocsonyásodást követően a formákat lehűtjük, ki- 60 nyitjuk és a labdákat megszárítjuk. Ezután visszahelyezzük a labdákat a formákba és vlkanizáljuk. Ajánlatos a vulkanizálást olyan feltételek mellett végezni, hogy a labdára ható külső nyomás 65 lényegesen kisebb legyen, mint a labdának a formára gyakorolt nyomása, amit pl. olyképpen érhetünk el, hogy a formát forrásban levő vízbe mártjuk, vagy túlhevített gőzzel hevítjük. 70