111838. lajstromszámú szabadalom • Hajlékony fémtömlő és eljárás ennek előállítására

Megjelent 19H.1 ). évi március lió 16-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIRÓSÁÖ SZABADALMI LEIRAS 111838. SZAM. — Ve/l. OSZTÁLY. Hajlékony fémtömlő és eljárás ennek előállítására. Titeflex Metál Hose Co. cég' Newark, mint R. Harry Stone mérnök Bound Brook-i lakos jogutódja. A bejelentés napja 1934. évi szeptember hó 13-ika. É. A. E. A.-beli elsőbbsége 1934. évi január hó 30-ika. A találmány hajlékony fémtömlőkre és ezek előállítására vonatkozik, amelyek csavarvonalalakban hajlított szalagból állnak, melynek szélei a szomszédos me-5 netek illeszkedési helyén egymásba van­nak hajtogatva és merev varrattá vannak egyesítve. A hajlékonyságot csavarvonal­alakú horony biztosítja. Ilyen tömlőknél lényeges, hogy a varra-10 tot alkotó részek mozdulatlan kapcsolat­ban maradjanak. A torziós igénybevételek hatására a kerületi irányban fellépő viszonos eltolódások különösen hátrányo sak. Ila ily eltolódás bekövetkezett, úgy a 15 varrat ismételt hajlító igénybevételekor elveszti tömítőképességét és szilárdságát, miáltal a tömlő rövidesen használhatat­lanná válik. Előfordulhat, hogy a tömlők készítésére 20 használt szalagok szélei, többnyire azál­tal, hogy az élek a szalag előkészítő ala­kításakor más tárgyakba ütköznek, meg­sérülnek, ami ugyancsak rontja a varrat szilárdságát. 25 A találmány a leírt szerkezetű tömlő említett hátrányainak elkerülését és azt célozza, hogy a varratot alkotó részek úgy kapcsoltassanak, hogy semmi körülmé­nyek között egymáshoz képest el ne tolód-30 hassanak. A találmány szerint a varrat belsejébe forraszt viszünk, mély a szegélyt meg­szilárdítja és a varratot alkotó részeket minden lehetséges viszonos elmozdulás 35 ellen biztosítja. Azáltal, hogy a forraszt a fémszalagnak a varratot alkotó szélei burkolják, az láthatatlan és így a tömlő külső megjelenését nem rontja. Minthogy a forrasz az egyik menet széle és a szom­szédos menet hornya közötti teret kitölti, 40 a tömlő tömitőképessége is fokozódik. A találmány példaképeni megoldási alakját a mellékelt rajz mutatja. 1. ábra bal oldala a tömlő egy darabja, részben metszetben, jobb oldala pedig a 45 tömlőt alakító készülék egy részének met­szete. 2. ábra a tömlő előállítási módját mu­tatja a tömlőt alakító és a forraszt a tömlő varratába vivő készülékkel, részben met- 50 szett elölnézetben. 3. ábra a tömlőt előállító készüléknek és az alakított tömlőt melegítő fűtőkészü­léknek oldalnézete. 4. ábra a tömlő varratának változata, 65 nagyobb léptékű metszetben. 5. ábra az 1. ábrabeli tömlő varrata na­gyobb léptékű metszetben, a szalag szom­szédos széleinek kapcsolása és a drótalakii forrasz bevitele után, azonban az egy- 60 mással kapcsolatos szélek lehajlítása előtt. Az 1., 2. és 5. ábrák szerint a tömlőt sárgaréz-, acél!- vagy más alkalmas fém­szalagból az 1.198,392. sz. amerikai sza- 65 badalini leírásban ismertetett módon és készülékkel állítjuk elő, azzal az eltérés­sel, hogy az egyik menet széle ós a szom­szédos menet hornya közötti tér nagyobb a kellő mennyiségű forrasz felvételére. 70 A tömlő előállítására való (1) fémsza­lagot a (2) forma előkészítő alakításnak vetjük alá, mielőtt a (3) végleges alakí­tóba kerülne. A (3) alakítóba lépő fémszalag kereszt- 75 metszete a horonyszerűen hajlított (4)

Next

/
Oldalképek
Tartalom