111585. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kívül mintázott gépi tömlők előállítására gumiból

Megjelent 1935. évi február lió 15-én. MAGTÁR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 111.585. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás kívül mintázott gépi tömlők előállítására gumiból. Capella-Dalmau Francisco gyáros Barcelona. A bejelentés napja 1934. évi május hó 11-ike. Kívül sima vagy hosszcsíkokból álló mintázatókkal ellátott gumitömlőket a tömlőgépen fecskendezéssel állítják elő és ezt követőleg vagy szabadon gőz- vagy 5 levegőkazánban hevítik, vagy pedig tövisekre húzzák és azután hevítik. Kívül tetszés szerint mintázott gumitömlők előállítására olyan eljárást is javasoltak már, amelynél a tömlőket erősen kiemel-10 kedő végetekkel ellátott tövisekre húzták és azután külső nyomással, különösen gőznyomással, a tövisre annyira rászorították, hogy a mintázat a külső oldalra átnyomódott. Ez az eljárás csak olyan gumi-15 tömlőknél alkalmazható, amelyeknek vékony faluk és a falvastagsághoz képest igen nagy átmérőjük van. Ezenkívül olyan eljárás is ismeretessé vált, kerékpár- és autótömlők előállítá-20 sára, amelynél a fecskendezéssel előállított tömlőket sima tövisre húzzák és külső nyomás alatt vulkanizálják. A külső nyomást gőznyomással, vagy a tömlő köré tekercselt kötelékek nyomásával állítják elő. 25 A vulkanizált tömlőket a tövisről kifordítva húzzák le, úgyhogy a sima felület a külső oldalra jut. Ez minden további nélkül lehetséges, mert az ilyen tömlőknél a falvastagság az átmérőhöz viszonyítva 30 igen kicsi, úgyhogy a tömlő szerkezete észrevehetően nem változik, ha a belső falból külső fal lesz. A találmány különösen kis átmérőjű és viszonylag vastagfalú tömlőkre vonatkog5

zik, mint amilyenek a gáz- és irrigátorcsövek. Az ilyen tömlőknél igen gyakori mérték pl. a 8 mm-es belső átmérő és a 12 mm-es külső átmérő. E tömlőket fecskendezéssel állítják elő, vésett tövisre 40 húzzák, külső nyomásnak vetik alá, vulkanizálják és azután a tövisről kifordítva lehúzzák. Ennek az eljárásnak első pillantásra látszólag nincsenek lényegbevágó új mozzanatai, azonban az anyag gondos tanulmányozásakor egész sorozat olyan 45 technikai nehézség mutatkozott, amelyeket egymás után mind meg kellett oldani, hogy a kívánt eredményhez jussunk. A találmány célja e sorozatnehézség kiküszöbölése ós ezt az iij eljárással érjük el. 50 Az első nehézség az, hogy a tövis és a tömlő belső oldala között lévő levegő igen nehezen illan el. Erős lekötés mellett lehet úgy eljárni, hogy a levegőt a középről kindulva, a két oldal felé fokozatosan ki- 55 szorítják, ami azonban egyáltalában nem könnyű feladat, minthogy a még fel nem hevített gumi a tövis vésett felületéhez csak tökéletlenül illeszkedik, úgyhogy a levegő teljes elillanása gyakorlatilag nincs 60 biztosítva. Ugyanezt a hatást külső gőznyomással is el lehet érni, ekkor viszont az a veszély áll fenn, hogy a tövis két oldalán a gőz is a gumi alá kerül, úgyhogy ez az eljárás a gyakorlatban csak teljesen 65 sima töviseknél lehetséges. További nehézség akkor mutatkozik, ha a vulkanizált, egyelőre belül mintázott tömlőt a tövisről kifordítva (Stülpen) lehúzzuk. A kifordított tömlő ekkor ter- 70 mészetellenes feszültség alatt áll, minthogy a belső fal, amely 8 mm belső átmérő mellett kb. 25 mm kerületű, olyan külső fal lett, amely rendszerint kb. 36 mm kerületű és viszont, a kb. 36 mm ke- 75 rületű külső fal belső fallá vált. Az ilyen tömlőnek természetesen az az erős törekvése, hogy kívül összehúzódjék és belül táguljon, úgy, hogy a legkisebb sérülésnél is azonnal önmaguktól növekedő sza- 80