110413. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratmentes karmantyús vagy karimás nagynyomású csövek előállítására aszbesztcementből vagy más efféléből

Megjelent 1934. évi augusztus hó 44-én. MAGYAR KIRÁLYI jKggmL SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 110413. SZÁM. — XVII/e. OSZTÁLY. I Eljárás és berendezés varratmentes karmantyús vagy karimás nagynyomású csövek előállítására aszbesztcementből vagy más efféléből. Just Konrád Sámuel mérnök Salzburg* (Austria). A bejelentés napja 1933. évi október hó 5-ike. Ismeretes csöveknek aszbesztcementből á lefejtő eljárással vagy öntéssel és pneumatikus nyomással, különleges berendezések és más költséges segédeszközök al-5 kalmazásával való előállítása. A lefejtő eljárásnál az aszibesztcementmasszát az előállítandó cső ibelméretének megfelelő vékony rétegekben hengerekre tekercselik. A rétegek számát a minden-10 kor megkívánt falvastagság szabja meg. Ez az eljárás, mely kizárólag hengeres karmantyúk és karimák nélküli csövek előállítását engedi meg, hosszadalmas és nagy segédanyagszükséglete, valamint az 15 e célra szükséges különleges berendezések folytán nagyon költséges. Ezenkívül az ainyag egyedül tekercseléssel nem sajtóiható úgy ki, mint az, különösen nagynyomású csövek előállításakor, nagy szi-20 lárdságú, teljesen tömör massza eléréséhez szükséges. Más ismert eljárásoknak hasonló hátrányaik vannak, különösen az aszbesztcementmassza egyenlőtlen elosztása és az 25 aszbesztrost helytelen elhelyezkedése, miinek folytán az előállított csövek anyaga nem eléggé homogén. E hátrányokat a találmány értelmében úgy hárítjuk el. hogy a csöveket kar-30 mantyúkkal vagy karimákkal vagy más kerek formadarabokkal vagy ezek nélkül az e célra különösen alkalmas formákban nagy nyomás alatt és a formának az anyag besajtolása közben történő egy-35 idejű forgatásával állítjuk elő. Az anyagot a formába előnyösen hidraulikus nyomóberendezéssel sajtoljuk be, amikor is egyidejűleg a formát a célnak megfelelő hajtószerkezettel forgatjuk. így a bevezetett anyag egyenletesen oszlik el és az 40 aszhesztrostok helyesen helyezkednek el, ami előfeltétele annak, hogy a csöveknek és formadaraboknak maximális terheléssel szemben nagy szilárdságuk és ellenáHcfképességük legyen. Az eljárást úgy is 45 végezhetjük, hogy a csővégeket az anyag besajtolása után külön járulékos sajtókkal végsajtolásnak vetjük alá, amivel a csőanyag szilárdságát fokozzuk és egyúttal a csövek hosszát pontosain megszab- 50 jnk. A találmány szerinti eljárás azt is lehetővé teszi, hogy tetszőleges eljárással előállított, még le nem kötött csöveket utólag karmantyúkkal, karimákkal vagy más formadarabok'kal lássunk ei. 55 A mellékelt rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezés példaként! megoldását szemlélteti. Az 1. ábra a berendezés hosszmetszete, a 2. ábra a köpenyforma keresztmetszete 60 maggal és a folyadék kilépését szabályozó elállítható gyűrűikkel. A találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezés a leírt példákén ti megoldásnál lényegében a hidraulikus 65 nyomás alatt működő (1) anyagbevezető szerkezetből, az eltolható (2) forgatószerkezetből és a kétrészű (3) formaköpeny'ből, továbbá -a (4) magból, valamint az (5) vezető közdaraibiból áll, mely az előállítandó 70 csöveiknek és forma darab oknak megfelelően különböző nagyságú. Az (1) anyagbevezető szerkezet hengeralakú és benne a (6) dugattyút külön sajtolószivattyúval előállított hidraulikus. 75 nyomás mozgatja. Az (1) anyagibevezető szerkezei hengerén a (8) elzárószervvel felszerelt (7) anyagtartály van. A (2) for-