105069. lajstromszámú szabadalom • Eljárás durranóhigany főzési folyamatának folytonos keresztülvitelére

-Meg-jelent 1933. évi február hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 105069. SZÁM. — X'IX/g. OSZTÁLY. Eljárás durranóhigany főzési folyamatának folytonos keresztülvitelére. Meissuer József mérnök Burbach. A bejelentés napja 1931. évi február hó 7-ike. Durranóhiganyt eddigelé csak adagokban (eharge) szakaszonkint, több munkafolyamatban állítottak elő. A munkafolyamatok: az elegyítés, a főzés é,s a mosás, 5 melyek közül a főfolyamat a főzési folyamat, amely bizonyos időt vesz igénybe és amelyet az eközben fejlődő mérges gőzök folytán nem lehet veszélytelennek tekinteni. A durranóhigany előállításának idö-10 tartamát csupán a főzési folyamat adja meg, e folyamat pl. egy normális főzőpalackban, amely főzetenkint 500 g-ot szolgáltat, körülbelül 1—l'/z órát vesz igénybe. Az előállított mennyiségre vonatkozólag 15 további példaként még azt említjük meg, hogy 20 kg előállításához 8 munkaóra alatt 8—10 főzőpalackra van szükség, amelyek négy-négy főzetet 8 óra alatt képesek szolgáltatni. 2b Ilyen nagyszámú főzőpalack nemcsak magában véve nagy berendezést, hanem a kezeléshez a munkások egész sorát követeli meg. Az eddigi főzési folyamatoknál az egyes főzési műveletek között a palac-25 kok szállítására volt szükség, ami a palackok eltörése és a durranóhiganylúg kiöntése következtében balesetek okozója volt. Összefoglalva, az eddigi szakaszos eljárás hátrányai a következők: 30 1. A főzési folyamatok hosszú időtartama; az egyes palackokban ennek folytán a berendezés csekély teljesítőképessége. 2. Mérges gázok kifúvása, miáltal a kezelés nem veszélytelen. 35 3. A íőzőházak nagy épületszükséglete és jelentékeny berendezési költségek a főző- és kondenzálótelephez. 4. Azon körülmény folytán, hogy a főzéshez és kondenzáláshoz való készülékek 40 könnyen törékeny anyagból készülnek, a taríaíékalkatrészekben szükséges nagy befektetés. 5. A készülékek törékenysége gyakori balesetekre ad alkalmat. 6. Nagy kezelési költségek. 45. Azt találtam, hogy a szakaszos gyártás hátrányai elkerülhetők, ha a durranóhigany előállítását és pedig főle;g a különleges főzési folyamatot folytonos üzemben végezzük. Ennek keresztülvitelére készii- 50 léket létesítettem. A készülékbe a kiindulási termékek oldatait pontosan a főzés előrehaladásának megfelelő mennyiségekben vezetjük be. Azok az oldatok, amelyeiket a készülélvbe fent vezetünk be, mind- 55. járt a készülékbe való belépésük után a főzési folyamatba jutnak, a készüléken egy bizonyos idő lefolyása alatt áthaladnak (amely időt a megejtett kísérletek alapján 25 percben állapítottam meg) és a kész 60' durranóhigany az anyalúggal együtt lent távozik el a készülékből. A főzésnél fejlődő meleg gőzöket a készüléken való áthaladásuk közben mindjárt a főzési folyamatok megindítására és 65 fenntartására hasznosítjuk, miáltal a főzési folyamatok gyorsulását érjük el. A készülék tehát hőkicserélőként működik és vele a reakcióhőnek ideális hasznosítását érjük' el. A készülékben fejlődő gőzöket 70 exhausztorral kiszívjuk és kondenzátorban lecsapatjuk. A készülék alsó része hűtőként van kiképezve, úgy, hogy az anyalúg a durranóhigannyal együtt lehűtött állapotban folyik ki. A hűtőhatás 75 elősegítésére és a vákuum elkerülése céljából lent légbeszívócső van elrendezve. Az újabb időben ismeretessé vált eljárás szerint a durranóhiganyt oly módon állítják elő, hogy a kiindulási oldatok kimért 80>