103917. lajstromszámú szabadalom • Tömörabroncs

___ Megjelent 1932. évi január hó lő-én. MAÖYAR KIRÁLYI jnH9fl| SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 103911. SZÁM. — XX/c. OSZTÁLY. Tömörabroncs. Magyar Rugg-yaiitaárug-yár r.-t. Budapest. A bejelentés napja 1930. évi október hó 18-ika. A tömörabroncs rugalmasságának nö­velésére ismeretes az abroncs belsejében üreget hagyni, amely csak normális nyo­mású levegővel van megtöltve. Ezeknek 5 az üregeknek a fala használatban erős hajtásoknak van kitéve, ami az abroncs gumi anyagára káros befolyással van. Ezenkívül az üregek fala >a készítésnél rendesen használt homokkal töltött szö-10 vettömlők következtében szövettel van borítva. A szövet sok helyen nem fekszik fel simán, hanem ráncokat alkot. Ennek következtében a falak rugalmassága he­lyenként különböző és az abroncs többi 15 részének rugalmasságánál jóval kisebb. Ezek a falak használat közben könnyen beszakadoznak és az abroncs élettartamát lényegesen megrövidítik. Az üregek ezen­kívül a gyártási eljárás folyamán egye-20 netlenül deformálódnak, ami az abroncs élettartamát ugyancsak csökkenti. A találmány a rendes tömörabroncsnál rugalmasabb és az üreges tömörabroncs­nál tartósabb tömörabroncs, amely gumi-25 szivacs-betéttel van ellátva. A találmány szerinti abroncs legegyszerűbb kiviteli alakjánál az abroncs egy egyszerű körül­futó hurkaszerű szivaesgumiból álló be­téttel van ellátva. Ezt a gyűrűalakú szi -30 vaesbetétet célszerűen úgy helyezzük el az abroncs tömörgumi részében, hogy a gyűrűt körülágyazó keménygumiréteg a kerék pántja felé legyen a legvékonyabb, vagy esetleg úgy, hogy a gyűrű belső ol-35 dalán a pántot borító keménygumival érintkezzék. De készülhet az abroncs tet­szés® zerinti méretű és metszetű vagy számú végigfutó vagy különálló betéttel is. A betétül szolgáló szivacs anyagát és tömörségét különbözőképpen állíthatjuk 40 be: legtöbb esetben megfelel egy erősen likacsos szivacs, amelynek falai rugalmas­ságban és egyéb tulajdonságaikban is azonosak lehetnek vagy közelállhatnak az abroncs tömör részét képező gumi anya- 45 gához. A találmány szerinti abroncs egyik ki­viteli alakját az elkészítéshez használt el­járással együtt a mellékelt rajz alapján a következőkben ismertetjük: 50 Az (1) kerékpántot ismert módon bur­koljuk a (2) keménygumi réteggel. Erre a keménygumi rétegre helyezzük rá a (3) tömörgumiabronesot, amely a (4) hajtó­anyag tartalmú gumibetéttel van ellátva. 55 Ez a betét behelyezéskor még szintén tö­mör és csak a vulkanizálás tartama alatt válik szivacsossá a hajtóanyagból kelet­kező gázok hatása alatt. Az abronccsal el­látott kerékpántot ezután ismert módon 60 nagy nyomás alatt formában kivulkani­záljuk. Mint fenti leírásból is láthatjuk, a szivacs betétes tömörabroncs előállítása lé­nyegesen egyszerűbb, mint az üreges tö­mörabroncsé. Az utóbbi előállításakor 65 ugyanis az üregeknek a vulkanizálás tar­tama alatt való megóvására szilárd ma­gokra vagy homokkal töltött szövettöm­lőkre van szükség, amelyeket a vulkanizá­lás után el kell távolítani. Ezzel szemben a 70 szivacsbetétes tömörabroncsnál ilyen utó­lagos kényelmetlen és költséges kezelésre nincsen szükség. Ezenkívül a szivacsossá váló gumibetét a gyártás folyamán lénye­gesen jobban tartja meg alakját, mint pl. 75 a homokbetét. A gumibetét szivacsossá tételére hasz­nálhatunk a szivacsgnmi gyártásánál

Next

/
Oldalképek
Tartalom