103804. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csapágycsészék előállítására centrifugáló öntéssel
"Megjelent 1031. évi december hó 15-én. MAGYAR KIRÁLTI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 103804. SZÁM. — XVI/TF. OSZTÁLY. Eljárás csapágycsészék előállítására centrifugáló öntéssel. Th. Goldschmidt A.-G. cég1 Essen. A bejelentés napja 1930. évi november hó 6-ika. Németországi elsőbbsége 1930. évi február hó 8-ika. A esiapágyíéimék rendesein heterogén ötvözeteik, amelyek összetevői különböző fajsúly úak, olvadásiponituak és szilárdságúak. A találmány ezt a kö-5 riilméinyit használja ki, amennyiben a, csiapágycsészéknek cemtrif u gál ó öntéssel való előállítása által aiz, egyes összetevők elrendezését a centrifugált csapiágykiöntésibein kívánisiág szerint 10 befolyásolja Az összetevők különböző fajsúlya, folytán az ötvözetek centrifugálásánál gyakran messzemenő szétválás mutatkozik ós pedig annál inkább, minthogy a csapágy csészék ily módon Való edőállí-15 tá sárnál arra törekednek, hogy Mietőleg sima futófelületek éreslsienek el. Hogy ezt elérjük, a centrifugálásnál mlagas fordulatszámok szükségesek, amelyek az ötvözetek szétválási törekvését fokoztzíák. 20 Beható kísérletek azit mutatták, hogy a c sa,págycisiészék előállítéisáinéil hátrányosnak mutatkozott ezen jelenségek gyakran műszakilag kihasználhatók, ha az öntési és eeMtrifugálási föltételeket kellőképen 25 megválasiztjuk. Kedvező öntési hőmórsék -let,. a esapágyesésizie helyes előmelegítési hőmérséklete és alfoalmials fordulatszám megválasztása által a nagyobb fajsúlyú összetevőknek a külső fái felé való szorí-30 íását éis a kisebb fajsúlyú összetevőknek a íutófelületen való gazdagítását akként SZHÍ iái y ózhatjuk, hogy az összetevők elhelyezkedése pontosan meghatározott rendben következik be. Ily módon különböző 35 keménységű fokkal bíró, futófelületeket állíthatunk elő. Csapágycsészéknek centrifugáló öntéssel való előállításánál arra keíl'l ügyelni, hogy a fordulatszám ne legyien túl nagy, 40 mivel ekkor túl messEemenő> különválás következik be, ami a csa pá.gyfkiiön tések általános szilárdságának hátrányos befolyásolását vonná maga után. Másrészt azonban a lordulatszá nmak eíliég nagynak kell lennie, hogy lehető símia és pó- 45 rnsmenteis futófelületet kapjunk, mivel ellenkező esetben a futó-felületnek tetemes és költséges megmunkálása válliík szükségessé. Mindkét hátrányt úgy küszöbölhetjük ki, ha kedvező fordulatsaáim mellett 50 a mindenkor tekintetbe jövő ötvözet számára a megfelelő kiöntiélsi vastagságot, valamint a célszerű öntési- és előimiellegítési hőmérsékletet válaszltjuk, minthogy ezen nagyságoktól az öntvény lehiilési 55 gyorslaJságía és a megmerevedési folyamat lefolyása függ. Pontos föltételek betartása melllett a megmerevedési folyamatot akként vezethetjük, hogy a különiböző kristályfajok elhelyezkedése a esiapágycsé- 60 szében kívánt rendben következik be. Emellett a nagyobb fajsúlyú kristályfajták eltávozását a csapágycsésEie fala felé azáltal nehezíthetjük meg, hogy oly ötvözetekeit választunk, amelyek lehető 65 nagy felületű kristályfajtákat, mint pl. tűket, vagy lemezeket tartalmaznak. Ezek a kristályfajták a centrifugáló hatás által előidézett szétválási törekvés ellen bizonyos ellenállást fejtenek ki, mi mellett más 70 kristály fajtáknak a csésze fala felé vagy attól valló vándorlását is meggátolják. A találmányt a következő példák kapcsán valamivel részieiteseibbein ismertetjük. Sok ólmot tartalmazó esapáigyfémek 75 amelyek ma nagy elterjedésnek örvendenek, pót adalék gyanánt rendesen aiutimónt, ónt, nikkelt, rezet és egyéb ily anyagokat tartalmaznak, amelyek fajsúlya kisebb, mint az ólomé. Ha ezeket az 80
