103509. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vashengerek előállítására, amelynél a palástot és a magot külön munkafolyamatban állítják elő

Megjelent 1931. évi november hó 2-án. MAGYAR KIRÁLYI 1WI SZABADALMI BIRÓSÁÖ SZABADALMI LEÍRÁS 103509. SZÁM. — XYI/c. OSZTÁLY. Eljárás vashengerek előállítására, amelynél a palástot és a magot külön munkafolyamatban állítják elő. Gewerkschaft Kronprinz Bőim és Eisen- und Hartg-usswerk Concordia Gesellschaft m. b. H. cég- Hameln. A bejelentés napja 1930. évi december hó 16-ika. Németországi elsőbbsége 1930. évi április hó 16-ika. A találmány eljárás, oly vashengerek előállítására, amilyenekeit különösen hengerelt vaspántok vagy hasonlók fényesításére használnak. 5 Az ilyen hengerek palást felületének igen keménynek kell leninie, míg a csapoknak lágyan kell nmradniok. Ennek az elérésére a hengermagot és a hengerpalástot külön írni nka f o ly aítnatban lehet 10 előállítani oly módon, hogy pl. magas hőmérsékletűre hevített vasmagot formába viszünk és azután ezt öntöttvassal körüllön tjük. A találmány szerint ezt úgy érjük el, 15 hogy az egyik, az először előállított részt a formába helyezzük, villamos indukció révéin felhevítjük és ezután a másik részt hozzáöntjük. Ez célszerűen oly módon történik, hogy a henger kewiény pialást-20 ját képező köpenyt egy foiimába helyezzük, villamos indukciós áramokkal felhevítjük és azután folyékony öntöttvassal, acélöntvénnyel vagy hasonlóval kitöltjük. 25 A rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására használt forrnia, példaképpemi kiviteli alakját mutatja. Az 1. ábra a hengerfoflma hosszmetszete, a 2. ábra keresztmetszete az 1. ábra II—II 30 vanala szerint. Az öntőformának három része van, ú. mi. az (1) alsó szekrény, a (2) középső szekrény és a (3) felső szekrény. Az (1) alsó szekrényt és a (3) felső szekrényt 35 szokásos módon formázó homokból állítjuk elő, míg a (2) középső szekrényt tűzálló anyagból, pl. samotból készítjük. Ez a szekrény a (4) samotgyűrűböl áll, amely körül az (5) indukciós tekercs vau elrendezve. Ez az indukciós tekercs vagy 40 közvetlenül a (4) samotgyűrűre vagy, marit az 1. ábrán látható, a (6) szigetelő rétegre szerelhető, amely réteg a samotgyűrű külső felületét veszi körül. Az alsó szekrénybe torkolik a (7) beöntő cső. 45 amely a formába érintői irányban van bevezetve úgy, hogy a folyékony fémnek! körben forgó, ill. örvénylő mozgásit kölcsönöz,. E mozgás célját az, alábbiakban, írjuk le. 50 A (2) középső öntőformába a henger palástját képező, már kész (8) köpenyt helyezünk. Ez a köpeny igen kemény. E köpeny előállítására célszerűen kupolar ketmencében előolvaszított, nagy széntar- 55 fca'lmú vasat használunk. Ezt a vasat villamos tűzhely- vagy tégeilykemencéibe visszük he és itt széntelenítósnek vetjük alá. Ezután a vasat magias hőmérsékletűre hevítjük és ferrokramnikkeillel ele- 60 gyí tjük. Az eljárást emellett célszerűen úgy foganatosítjuk, hogy a kész köpeny 2.5%-nál nem több szenet, 10—18% nikkelt, 1—15% krómot és .1—2% szilíciumot tartalmazzon. Az ily módon előállított és a 65 a (2) középső részbe helyezett (8) köpenyt most már csiak villamos indukciós áramokkal hevítjük, amikor is ezt a hevítést elsősorban bizonyos határok között tartjuk, hogy a forma jó kiszáradását 70 érjük eil. Ha a forma kiszáradt, akkol az indukciós hatást fokozzuk, amíg a köpeny hegesztési hőmérsékletet el nem éri. Ekkor a (7) csövön át folyékony fémet, mint pl. öntöttvasat, acélöntvényt vagj 75 hasonló anyagot öntünk a formába. Mint-