99189. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kisülési csövek katódjának előállítására

Meg-jelent 1930 . évi február li ó 15-én . MAGYAR KIRÁLYI jBKgnL SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 99189. SZÁM. VH/g. OSZTÁLY. Eljárás kisülési csövek katódjának előállítására. Egyesült Izzólámpa és Villamossági lt.-T. Újpest. A bejelentés napja 1927. évi április hó 30-ika. A fajlagosan nagy elektronemittáló ké­pességgel bíró fémek, mint a földalkali­íémek és a thorium, tudvalevőleg mecha­nikai és vegyi tulajdonságaiknál fogva 5 nem alkalmasak arra, hogy belőlük elek­tron kisülési csövek katódái közvetlenül előállíttassanak. Ennélfogva már régóta igyekeznek olyan katódákhoz vezető eljá­rásokat találni, mely katódáknak a hatá-10 sos fém vagy annak oxidja, a magon el­helyezkedő felületi rétegét képezi, vagy pedig a katóda egész anyagában oly mó­don van elosztva, hogy a felületen emit­táló képessége kellően érvényre jut. Azon-15 ban nehézséggel jár a nagy emittáló ké­pességű felületi réteget a magon úgy al­kalmazni, hogy az tartósan egyenletes emissziót adjon. Megkísérelték már a thoriumfémet és a földalkalifémeket is 20 elemi állapotban a magdrótra felvinni, de eddig ilyen módon a felületi réteg kellő tapadását elérni nem tudták. A jelen találmány ezen fajlagosan nagy emittálóképességgel bíró fémeknek felü-25 leti rétegben való felvitelére, illetve ilyen módon az eddigieknél jobb izzókatódák előállítására szolgáló új eljárásra vonat­kozik. Az eljárás alapgondolata az, hogy az emittáló alkáli földfém valamely 30 oxidját redukáló fémmel együtt, ezzel keverve, a kisülési cső megfelelő helyén elhelyezzük és annyira felhevítjük, hogy a fém előbb redukálódik, majd elpárolog és a katóda magját képező fémdrótra 35 jutva, azon a szükséges jól tapadó vé­kony felületi réteget létesíti. Ha alkaliföldfémek oxidjaiból indulunk ki, redukáló anyagként legjobban mag­nézium vagy kalciumfémet használunk. 40 Gyakorlatilag jó eredményeket ad a következő eljárás: báriumoxidot, finom porrá őrölt magnéziummal elegyítve rúd, lemez vagy drót alakjára összepréseljük és az anoda belső, tehát a katóda felé néző oldalán megerősítjük. A megerősítés 45 úgy történhetik, hogy az anódában kis vályút préselünk, amelybe beledughatjuk az összepréselt rudacskát, lemezt vagy drótot, vagy pedig az anódát úgy képez­zük ki, hogy két pontban megfogja az 50 összepréselt keveréket. A cső kiszivattyú­zását a szokásos módon elvégezzük, majd a csőnek a szivattyúról való eltávolítása előtt az anódát és a rajta megerősített préselvényt felhevítjük. Ez a legalkalma- 55 sabb ismert módon magas frekvenciájú áramok indukcióján alapuló fűtéssel tör­ténik. A felhevítést úgy kell vezetnünk, liogy a keletkező hőmérséklet elég magas legyen ahhoz, hogy a báriumoxid reduk- 60 ciója megindulhasson és a bárium gőzzé alakuljon. Magfémnek célszerűen plati­nát, nikkelt, rezet vagy krómnikkelt le­het használni. Ha az anóda nem volna oly magas hő- 65 mérsékletre izzítható, hogy az emittáló fém redukcióján kívül a fém elgőzölögte­tése is bekövetkezzék, úgy azon anyagot, amely az emittáló fém redukcióját idézi elő, még egy vagy több olyan mellékreak- 70 cióhoz is felhasználjuk, amelynek a cső későbbi működésére hatása nincs, kizáró­lag azon célból, hogy az emittáló fém el­gőzölögtetéséhez elég hő fejlődjék. Elő­nyös, ha ezek a mellékreakciók olyan ter- 75 mészetűek, hogy a keletkező reakcióter­mékek gőznyomása igen kicsiny, mert máskülönben a eső vákuumja a tartós üzemben állandóan rosszabbodna, ami —> mint ismeretes — a cső működését káró- 80

Next

/
Oldalképek
Tartalom