95797. lajstromszámú szabadalom • Formázó illetőleg öntőeljárás és berendezés
Megjelent 1929 . évi november h ó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 95797. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Formázó, illetőleg öntőeljárás és berendezés. Ostendorf Péter mérnök, cégjegyző Berndorf (Ausztria). A bejelentés napja 1927. évi julius hó 9-ike. A találmány formázó- és öntőeljárásra, illetőleg berendezésre vonatkozik, amely az öntéstechnika számos területén előnyösen alkalmazható arra a célra, hogy az 5 öntött tárgy minőségét javítsuk és amely egyszerűségénél fogva lehetővé teszi, hogy számos, a formázás céljából egyébként szükséges munkafokozat kikapcsolásával közvetlenül állítsunk elő kész- és 10 félkész öntött árut, miáltal a fém feldolgozásában lényeges megtakarításokat érhetünk el. A találmány lényegileg abban áll, hogy a formát a formálható illetőleg folyékony 15 anyagba való bemerítés által megtöltjük és ezután ismét kiemeljük. Áttört formák segélyével ily módon különösen lapos formájú öntvényeket állíthatunk elő akként, hogy a formát addig emeljük ki, míg az 20 abba behatolt öntőanyag merevedése tart. Másrészt pedig a bemerítés közben alul zárt öntőforma a folyékony öntőanyagban kinyitható és megtöltés után ismét bezárható. Osztott öntési formák nyitott 25 állapotban meríthetők az öntési anyagba és abban bent zárhatók. Egy e célra szolgáló példakénti alak szintén tárgyát képezi a találmánynak. A találmány szerinti eljárás alkalmas 30 arra, hogy különösen az öntési technikában új utakat nyisson. Lapos öntvények előállíthatók p. o. oly kokillák segélyével, amelyeknek alsó része át van törve, azáltal, hogy a kokillát a folyékony anyagba 35 bemerítjük és ismét kiemeljük, hacsak a kiemelés elegendő gyorsan történik, t. i. abban az időpontban, amidőn a kokillába behatolt öntési anyag még a kokilla falán bekövetkező hirtelen lehűlés következté-40 ben beálló megmerevedési állapotban van; , Az eljárás foganatosításánál abból is hasznot húzhatunk, hogy az öntési anyag a tégely alsó részében a legnagyobb homogenitással bír, teljesen gáz-, salak- és szennymentes. Ennek megfelelőleg egy 45 alul zárt formát lehetőleg a tégely fenekéig lesüllyesztünk és csak azután nyitjuk ki, hogy teljesen kifogástalan öntvényt kapjunk. Ennek az eljárásnak különös előnye, hogy az öntvény majdnem az 50 egész folyékony tömeg nyomása alatt jön létre, amely könnyen lehet 1 atmoszféra és annál több is. Az egyébként alkalmazott segédeszközök és segédeljárások, mint p. o. a nyomás növelése, elveszett fejek 55 alkalmazása, az öntvény levágása stb. elesnek. Az új eljárás további előnye, hogy a levegő teljes kizárása miatt semmiféle okszidáció nem léphet fel. Egyrészű formák esetén, amelyeknél az öntőanyag 60 alulról kerül a formába, a formában levő levegőt az anyag kedvező módon szorítja ki. Osztott formáknál, amelyeket nyitva merítünk az öntőanyagba, a levegő kiszorítására nem is kerül sor. 65 Az öntőformák anyagát természetesen úgy kell megválasztani, hogy az állja az öntőanyag olvadási hőmérsékletét. Oly fémek és ötvözetek öntéséhez, amelyeknek olvadási foka 1200° C alatt van, alkalmas 70 keményöntésből vagy acélötvözetből készült kokilla megfelel. A találmány szerinti eljárás pléhek, rudak, csövek, üvegtestek és mindennemű munkadarab, p. o. armatúra, présdarab 75 stb. előállításánál felhasználható ós számos munkaterületen p. o. a hengerlés, préselés és csákozás munkafokozatainak egész sorozatát helyettesíti, amennyiben az alakot már öntés közben adjuk meg. 80
