92547. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma hézgok, ritkítók és máseffélék előállítására

3Ie g , .jelent 193Q. évi április li ó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÚSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 92547. SZÁM. — IX/e. OSZTÁLY. Öntőforma hézagok, ritkítások és máseffélék előállítására. Lanston Monotype Corporation Limited London. A bejelentés napja 1920. évi május hó 22-ike. É. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1918. évi január hó 14-ike. A jelen találmány nyomtatási célokra szolgáló hézagok, ritkítások és más effélék előállítására való öntőformákra, különö­sen a 88839. sz. szabadalom szerinti öntő-5 formákra vonatkozik, amelyek valamely betűöntőgép alkatrésze gyanánt tetszőle­ges hosszúságú hézagoknak stb. egymás­hoz olvasztott egyes öntvénydarabokból való előállítására vagy pedig bizonyos 10 meghatározott hosszúságú hézagoknak stb. nem egymáshoz öntött darabokban való készítésére szolgálnak. Ezen eddigi öntőformánál a megöm­lesztett fém egy nyíláson át fecskendez-15 tetik be és a megmerevedett fém egy má­sik nyíláson át kitolatik; a kitolt öntvény­darab hátsó vége a legközelebbi öntés számára az öntőforma üregének mellső falát alkotja. Az öntés és a kitolás a kellő 20 időbeli egymásutánban a szükséghez mér­ten ismétlődik. Mihelyt a fém az öntőfor­mában megmerevedett, azt egy ide-oda járó formalap kitolja, mely formalap az­után visszahúzódik, hogy a legközelebbi 25 öntés számára az üreget határolja. Nyomtatófelülettel bíró hézagok vagy más effélék öntésénél a nyomtatófelületet alkalmas matricák segélyével állítjuk elő; nyomtatófelület nélküli ritkítások vagy 30 más effélék számára töltődarabokat vagy más efféléket használunk. Az efajta öntőformák a sor irányára merőlegesen mért, szokásos szélességű hé­zagok, ritkítások és más effélék esetére 35 jól beváltak, de nem váltak be csekélyebb szélességek esetén. Az utóbbi esetben az öntőforma üregének sok esetben a sor irányában mért tetemes hosszúsága, vala­mint a szedés síkjára merőlegesen mért Í0 jelentékeny hosszúsága van, mely meg­egyezik az írásjeltipusok vagy a négyszö­gek megfelelő méreteivel, azonban az öntőformának a sor irányára merőlege­sen mért szélessége aránylag igen csekély. Az ilyen öntőformába befecsken- 45 dezett megömlesztett fémnek tehát arány­lag nagy térfogatú teret kell kitöltenie, emellett azonban vékony rétegben kell két, rendszerint vízzel hűtött, egymáshoz igen közel álló fal közé befolynia. Ez a 50 körülmény megnehezíti különösen az olyan hézagok, ritkítások stb. előállítását, amelyek egymáshoz ömlesztett egyes önt­vénydarabokból állanak, minthogy a vé­kony rétegű megömlesztett fémben fog- 55 lalt hő túlgyorsan vezetődik el. Megjegy­zendő itt, hogy az ismeretes öntőformá­kat két tipográfiai pontnak megfelelő szélességű és ennél nagyobb szélességű hézagok stb. céljaira használják; a szó- 60 banforgó esetben elsősorban tekintetbe jövő szélességek két tipográfiai pontnál kisebbek, a találmány tárgya azonban nem szorítkozik csupán ilyen keskeny hézagok előállítására. 65 A találmány főcélja keskeny hézagok, ritkítások stb. készítésére való berendezé­sek, különösen a fentemlített fajtájú be­rendezések létesítése; ezt a eélt azzal ér­jük el, hogy az öntőforma üregének köze 70 lében és annak oldalán a hőt jobban meg­tartó eszközöket alkalmazunk. A mellékelt rajzon a találmány tár­gyának két példaképem foganatosítási alakja van feltüntetve. Az 75 1. ábra a találmány szerinti öntőformá­nak a formalap síkjában lévő metszete. A 2. ábra az öntőforma harántmetszete. A 3. ábra magának a hőveszteségek lassí­tására szolgáló szerkezetnek felülnézete. A 80

Next

/
Oldalképek
Tartalom