91012. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép nyomdai célokra való ritkítók, lécek stb. öntésére
Megjelent 1930. évi juliu s h ó 1-én . MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 91012. SZÁM. — IX/e. OSZTÁLY. Eljárás és gép nyomdai célokra való ritkítók, lécek stb. öntésére. Lanston Monotype Corporation Ltd. London. A bejelentés napja 1917. évi december hó 20-ika. É A. E. Á.-beli elsőbbsége 1917. évi február hó 3-ika. Jelen találmány nyomdai célokra való négyszögeknek, arányosítóknak, ritkítóknak, léceknek és hasonlóknak betűiemből való előállítására vonatkozik és célja fő-5 leg ezeket egymással össze nem öntött kész elemeknek egymásra következő öntése által és ezeknek az öntőmintából sorban való kilökése által előállítani, amenynyiben egy éppen megöntött elemnek ki-10 lökőmozgása egy előbb öntött elemre vitetik át és utóbbi kilöketik. A találmány egy további célja, hogy az egyes elemeket betűfémből azáltal állítsuk elő, hogy ii megolvasztott betűfémet egy öntőmin-15 tába öntjük, melynek egyik falát az előbb öntött elem egyik felülete képezi, mimellett a fém hőmérséklete az öntőmintában .akként szabályoztatik, hogy az épen beöntött fémnek az előbb öntött elemmel 20 való összeolvasztása nem következik be. Ha az épen öntött elem férne lehűlt, akkor erre egy kilökő mozgást viszünk át, miközben az előbb öntött elemet maga előtt tolja, amíg az előbbi elem oly hely-25 zetbe jut, melyben hátsó felülete a következő öntvény számára való öntőminta egy falát képezi. Ezek a műveletek kívánságra megismételhetők, hogy új elemek rendszeres öntése és előbb öntött ele-80 mek kilökése jöjjön létre; utóbbiak használatra készek és nem igényelnek sem darabokra való vágást vagy fűrészelést, sem gvalulást. igazítást vagy egyéb kikészítést. B5 A csatolt rajzon az 1. ábra a találmány szerint szerkesztett készüléknek a mintalemez síkjában vezetett függélyes metszete ritkítók előállítására, a 2. ábra az 1. ábra 2—2 vonala szerinti 40 metszete, ,a 3., 4. és 5. ábrák egyes részleteket mutatnak. Folytonos szalagoknak betűfémből való előállítására szolgáló készülék és pedig 45 egymásra következő egymáshoz olvasztott részek vagy elemek öntése által, már ismeretes (lásd 88.839. sz. szabadalmat). Ezen készüléknél a megolvasztott betűfém egy öntőmintába íecskendeztetik, 50 melynek egyik falát az előbb öntött elem egy felülete képezi, melynek hőmérséklete akként van szabályozva, hogy a friss fém befecskendezésénél megolvad, hogy az előbb öntött és a frissen öntött fém 55 egymással összeolvadjon. A két elem érintkezési felületei hőmérsékletének szabályozása a gyakorlatban úgy történt, hogy az előbb öntött elem felülete a megolvasztott fémet befecskendező fúvóka 60 közvetlen közelében volt elhelyezve, vagy pedig azáltal, hogy a befecskendezett fémsugarat ferdén az előbb öntött elem felülete ielé irányították, úgyhogy ez a sugár a felületet érintette és elegendően föl- 65 melegítette, hogy a felület megolvasztassék. A két elem összeolvasztása után a mintalemez a kettőt együttesen annyira előretolja, hogy az éppen öntött elem hátsó felülete a következő elem össze- 70 olvasztásához szükséges helyzetbe jutott. Ez a folyamat ismétlődik és az öntőmintából kikerülő egymással összeolvasztott elemeket egy alkalmas vágókészülék a kívánt hosszúságú darabokra szétvágja. 75 A csatolt rajzon feltüntetett készülék nagyjában hasonlít a fentemlített bejelentésben említett készülékhez, azonban
