90854. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék pasztaszerű tömegeknek magas nyomás alatt lévő edénybe való bepréselésére
Megjelent 1930 . évi jul in s hó 15-én . MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 90854. SZÁM. — XXI/c. OSZTÁLY. Eljárás és készülék pasztaszerű tömegeknek magas nyomás alatt levő edényekbe való bepréselésére. Internationale Bergin Compagnie voor Olie-en Kolenchemie Hága. A bejelentés napja 1925. évi augusztus hó 22-ike. Igen magas nyomás alatt végbemenő vegyi átalakulások megszakítás nélküli kivitelénél igen gyakran szükséges habarcsszerű, pasztaszerű vagy dagasztható 5 nyúlós tömegeket 100—150 vagy még magasabb légköri nyomás alatt álló edényekbe bepréselni. így pl. szénnek magas hydrogénnyomás alatt hevítés általi ismert módon való cseppfolyósításánál a 10 magas nyomás alatt álló edénybe megszakítás nélkül szénpornak olajjal, vagy hasonlókkal való elkeverése által előállított pasztát kell bevezetni. Míg sűrű folyadékoknak még az emlí-15 tett magas nyomás alatti beszivattyúzása is alig okoz nehézséget, pasztaszerű tömegek, melyek már nem folyékonyak, nagyban már nem préselhetők be minden további nélkül magas nyomású edényekbe. 20 Minél sűrűbb az anyag, annál nagyobbnak kellene lenni a szivattyú beszívónyílásának, szilárd pasztánál pedig oly nagynak, hogy az ártalmas tér rendkívüli méreteket venne fel, miáltal az elérhető 25 hatásfok lényegesen befolyásolva lenne. Ezen eddig azáltal segítettek, hogy ilyen pasztákat nyomó folyadékkal szállítottak. Azonban ebben az esetben sem lehetett a keveréket tetszőleges sűrűre ké-30 szíteni, mivel különben a nyomó folyadék behatolt a szilárd anyagba, ahelyett, hogy azt maga előtt tolta volna. Ezen okból fenti példa esetében nem keverhettek egy rész olajjal 1.4 rész porrátört szénnél töb-35 bet. A találmány szerint ezen nehézségeket azáltal küszöböljük ki, hogy a bepréselendő tömeget először néhány légköri nyomásra előpréseljük. Ez előnyösen egy szállítócsiga által történik. Míg az elő- 40 préselés nélküli eljárásnál a szivattyú tér megtöltésére csak egy atmoszféra túlnyomás áll rendelkezésre, ebben az esetben, pl. 3—5. atmoszféra. A magas nyomású szivattyúnak szállítócsigával való 45 ilyen kombinációja azért nyújt különös előnyöket, mert az utóbbinál minden további nélkül tetszőleges nagyságú bevezető nyílásokat választhatunk, míg másrészt ilyen szállító csiga hátránya, mint 50 a kedvezőtlen mechanikai hatásfok, nem bír fontossággal, miután az egész nyomás esésből, mint pl. 150. atmoszféra csak 3—5. atmoszféra, tehát csak az 50—30-ad része győzetik le ezen rossz hatásfok által, míg 55 a munkateljesítménynek lényegesen nagyobb része a kedvező hatásfokkal bíró préselőhengerben folyik le. Magában véve is ismeretes, hogy magasnyomású szivattyúknál a nyomás esést 60 több fokozatba osztják. Ez főleg gázok és gőzök sűrítésére vonatkozik. Ebben az esetben az elosztásnak az a célja, hogy a keletkező sűrítési hő hatásosan elvezettes -sék és ezáltal a minden fokozatnál az il- 65 lető gáznak elért legmagasabb hőmérsékletét alacsonyabban tartsuk, hogy ezáltal a gépeknek kedvező hatásfokát érjük el. Folyadékoknál is használatos már a fokozatos sűrítés és pedig a körszivaty- 70 tyúknál, miután ezeknél gyakorlatilag lehetetlen a szükséges nyomáskülönbséget magasabb nyomás esetén egyetlen futókerékkel elérni. Ezért a gyakorlatban na-
