87816. lajstromszámú szabadalom • Irón és eljárás annak előállítására
Megjelent 1931. évi . január hó 15 -é n . MAGTAE KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 87816. SZÁM. — IXa/b. OSZTÁLY. Irón és eljárás annak előállítására. Miskolczy József mérnök Budapest. A bejelentés napja 1923. évi julius hó 9-ike. A jelenleg használatos irónofk tökéletlenek, mert az írással vagy rajzolással az ír ormaik aránylag esiak igen kis hányada használódik el, míg az irón magjának leg-5 nagyobb része letöredezés vagy a hegyeiziés következtében .kárbavélsz. Az irón vékony grafitrúdból való magból és ezt körülvevő, egymással összeeny-< vezett két falécből áll. A grafit rudat rend-10 saeirint kis szájnyíláson át való kisaijtolás útján állítják elő és a grafit rúd felülete oly sima, hogy az enyv a gr'aíltrúd felületével szemben a szükségelt ragasztóhátást kifejteni nem képes. Ezenkívül maga 15 a grafit is rendkívül törékeny úgy, hogy még a faléceken belül helyet foglaló grafitrúdrész is könnyen darabokra töredezik, ha a ceruzát pl. leejtjük. A jelen találmány célja a fenitjeilzeitt 20 hátrányok kiküszöbölése. Ezt mindenekelőtt azáltal érjük el, hogy az irón magját képező, pl. grafitból való rudat galvános úton vékony fémréteggel vonjuk be. A jelen találmány céljainaik bármely fém 35 megfelel, előnyösen azonban ólmot, horganyt vagy vörösrezet használunk. A graíitrudiait burkoló, galvános úton felvitt fémréteg oly vékony, hogy az irón hegyezése a lk almával a grafitmagról könnyen 30 eltávolítható; a fémbevonatot képező réteg vaistagisága célszerűen 0.25 miml-nél kisebb. A galvanizálást a lehető legnagyobb áramerősséggel végezzük úgy, hogy a graíitrúd felületére lecsapódó félmréteig lehe-55 tőleg durva felületűvé válik, tehát a falécek ráraga.sztásáiuil az enyv számára sok támpontot szolgáltat. A galvános úton élőállított durva felületű fémbevonat által azonban nemcsak [0 azt érjük el, hogy az enyv vagy más ragasztóanyag az irón magját jól megfogja., hanem egyúttal azt is elér jük, hogy a grafitmiagot a rátapadó vékonyfalú fémtok eltöredezése ellen hatásosain megvédi. Hogy a fémbevonattal ellátott grafitrúd 45 •felületi durvaságát növeljük, a grafitradat nem sima, hanem fogazott vaigy recézett kerületű szájnyíláson sajtoljuk, ki úgy, hogy i) grafitmag keresztmetszete esállagalakot vagy recézett kerületű. más 50 alakot nyer, mely a ragasztóanyag számára még hatásosabb támpontokat szolgáltat. A grafit rudat burkoló galvános fiémibevonat felületi durvaságának fokozása céljából a graíitrúd felületére lecsa- 55 pódotlt fém felületét oxidálhatjuk vagy alkalmias savval marathatjuk. Az irónnak graíitmagja rendesen úgy készül, hogy grafitport csekély memnyiségű agyaggal összekeverneík és a fceveré- 60 ket kiégetik, aimíg az agyag összesül (összeszinterol). Ezen kiégetés által összezsugorított agyag azonban a grafitnak nem adja meg a kellő szilárdságot* miért is a találmány értelmében a következő el- 65 járásit használjuk: Olajat, kokszot, faszénport vagy hasonló széntartalmú anyagokat összekeverünk kátránnyal és a nyert plasztikus keverékeit szájnyílásion át vékony rudak alakjá- 70 ban kisajtoljuk. Ezen rudaöslkák'at hosz* szabb ideig, pl. egy hétig, vörösmelegen tartjuk, miáltal teljesen egyöntetű Iklar bonrudacisikákat kapunk. A karbon etzen módon előállítva, rendkívül keimény úgy, 75 hogy az ilyen módon készült karboniból való rudacskával írni nem leheit. Hogy ezen írásra alkalmatlan, kemény k'arbonrudacskát kilágyítsuk, a más célokra (pl. vastag elektródáik előállítására) is- 80
