83844. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szénhydrogének bontó destillálására

Megjelent 1934. évi junius hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 83844. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés szénhidrogének bontó desztillálására. The Kansas City Gasoline Company czég- Kansas Cityben. A bejelentés napja 1921. évi március hó 9-ike. É. A. E. A.-beli elsőbbsége 1920. évi március hó 20-ika. A találmány szénhidrogéneknek bontó desztillálására, vagyis alacsony hőmérsékleten forró szénhdirogéneknek magas hőmérsékleten forró szénhidrogénekből való 5 előállítására vonatkozik és tárgya eljárás és berendezés ezen desztillálás keresztülvitelére. A talámány értelmében széntartalmú anyagot, pl. bitumenes szenet poralakban magas hőmérsékleten forró olaj-10 jal keverünk, a keveréket hő hatásának tesszük ki és állandóan kavarjuk. A keverékből fejlődő gőzöket frakcionáltan elkülönítjük és azon frakciókat, melyeknek nincsenek meg a kívánt tulajdonsá-15 gaik, a körfolyamatba visszavezetjük, míg a többi frakciót kondenzáljuk. A mellékelt rajzon az eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek egy példája vázlatosan van feltüntetve. 20 A kezelés az (1) retortában megy végbe, melyet az (la) kemence vesz körül. A kemencében szabályozható hőt fejlesztünk, mely az (1) retortának csak fenekére vagy csak oldalaira, vagy mindkettőre hat. Az 25 (1) retortának fenekében a (4) kavarókarokkal ellátott függőleges (3) tengely van ágyazva. A tengelynek felső vége a retorta fedelén keresztülhatol és itt az (5) csavarkerékkel van ellátva, mely a (7) 30 elektromotor útján hajtott (6) tengelyen megerősített csigával kapcsolódik. A retorta a (8) gőzvezeték és a (9) lecsapolóvezeték útján a (10) frakcionáló készülékkel van összekötve, melynek felső vé-35 géből a (11) cső a (12) kondenzátorhoz halad. A lehűtött anyagot a (13) tartályban fogjuk fel, melynek kibocsátócsövébe a (15) visszacsapószelep van iktatva. A (10) frakcionálókészülék felső részéből a kondenzátorhoz menő (11) vezetékbe a (16) 40 pirométer van iktatva, mely a (17) drótok útján a (18) jelzőkészülékkel van összekötve. A berendezéssel foganatosított eljárás a következő: 45 Finom poralakba hozott széntartalmú anyagot, pl. bitumenes szenet magas hőmérsékleten forró szénhidrogénekkel, pl. tüzelőolajjal keverünk és a keveréket a fűtött (1) retortába töltjük. Fűtés közben 50 a (3) tengelyen megerősített (4) kavarókarokat folytonosan működtetjük. A fejlődő gőzök a i(8) csövön át távoznak és azon gőzök, melyek a kívánt terméket szolgáltatják, a (11) csövön keresztül a (12) 55 kondenzátorba áramlanak, míg a kondenzált termék a (13) tartályban gyűl össze. A nehezebb frakciókat a i(9) csövön keresztül az (1) retortába vezetjük vissza. Az eljárást tetszőleges időn át megszakítás 60 nélkül vihetjük keresztül, amennyiben a desztillálás mértékében a retortába friss olajat vezetünk és ezáltal a retortában állandó folyadékszínt tartunk fenn. Példa: 65 1000 térfogatrész anyag befogadására alkalmas retortába 500 rész hengerolajat és 100 rész bitumenes szenet töltöttünk. A kapott párlat mennyisége 480 rész volt, míg a retortában jó minőségű koksz ma- 70 radt vissza, mely brikettezés után tüzelőanyagnak volt használható. A párlat 10% 62° B. sűrűségű gazolint szolgáltatott. A retortában körülbelül 320—540° C. hőmérsékletet tartottunk fenn és a folyadék 75 mennyiségének csökkenésével a hőmérsékletet növeltük. A folyamat végén a retorta