83180. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerszámok és mindennemű használati tárgyak előállítására szolgáló tetszőleges nagyságú és alakú daraboknak wolfram vagy molibdénkarbidból vagy ezen karbid keverékéből való előállítására

Megjelent 1934. évi .julius hó 3-án. MAGYAR KIRÁLY! SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 83180. SZÁM. — XVI/d. OSZTÁLY. Eljárás szerszámok és mindennemű használati tárgyak előállítására szolgáló tetszőleges nagyságú és alakú daraboknak wolfram- vagy molibdénkarbidból vagy ezen karbidok keverékéből való előállítására. L,ohmann-Metall G. m. 1b. H. cég' Berlin. 3. Pótszabadalom a 81630. számú törzsszabadalomhoz. A pótszabadalom bejelentésének napja 1921. évi március hó 30 ika. Németországi elsőbbsége 1914. évi május hó 16-ika. A törzsszabadalomból eljárás vált ismeretessé szerszámok és mindennemű használati tárgyak előállítására szolgáló tetszőleges nagyságú és alakú daraboknak wolfram- vagy molibdénkarbidból vagy ezen karbidok keverékéből való előállítására, mely szerint az ismert módon előállított, legfinomabb por alakjába hozott karbidokból szénből készült formákba való sajtolás útján formadarabokat készítünk és ezeket tetszőleges szerkezetű kemencében a karbidok olvadáspontjának közvetlen szomszédságáig, új kristályosodási folyamat megindulásáig hevítjük, mely az egész masszán fokozatosan áthatol, úgy hogy nagy mechanikai szilárdságú és tömöttségű testek képződnek. Ezen eljárással nagy mechanikai szilárdságú formadarabokat állíthatunk elő, melyek törésfelületükön kristályos struktúrát mutatnak. Az így előállított formadaraboknak kristályos strukturája azonban bizonyos célokra, pl. húzómatricákhoz, vágószerszámokhoz, fúrókhoz stb. igen kevéssé alkalmas; ezen célokra inkább amorf struktura kívánatos. A törzsszabadalomhoz tartozó 2. pótszabadalomban oly eljárást igényeltünk, melynél amorf strukturájú ily wolfram karbidtesteket azáltal állíthatunk elő. hogy a második hevítést nem visszük egészen a kristályosodás beálltáig. Ez az eljárás az előállítandó formadaraboknak pontos és állandó megfigyelését és egy egészen meghatározott hőmérsékletnek betartását teszi szükségessé, ami a munkásnak nagy gyakorlatát és figyelmét igényli. Minthogy wolframkarbid becslés sze- 40 rint körülbelül 2300—2400°-on olvad, az a hőmérséklet, melyen a kristályosodás elkerülhető, 2200° körül van. Az eljárás foganatosításánál más hőmérsékletek is jöhetnek tekintetbe, mint 45 hogy ezeket csak becslés szerint adhatjuk mefí. A jelen eljárás szerint a második hevítésnél a formadarabok kristályosodását azáltal is elkerülhetjük, hogy a por- 50 alakú wolframkarbidhoz 3—4 százalék molibdénoxidot, molibdénfémet vagy molibdénkarbidot adunk. Ezen hozag lehetővé teszi, hogy a hőmérsékletet ne kelljen annyira szűk ha- 55 tárok között tartani és mindamellett a kristályosodás elkerülhető. Ezáltal továbbá jobb ós könnyebb munka válik lehetővé. Pormadaraboknak fémkarbidokból való 60 előállításánál már ajánlották szabad fémnek a poralakú fémkarbidhoz való hozzáadását. Az ismert eljárásoknál azonban a szabad fémek által képezett hozag mint 65 kötőanyag szerepel, oly célból, hogy a fémkarbidból mechanikailag szilárd testet lehessen előállítani. A találmányt képező eljárásnál ezzel szemben a hozag nem szolgál kötőanyag- 70 ként, hanem célja a. fémkarbidok kristályosodásának elkerülése.