81613. lajstromszámú szabadalom • Vágó illetve aprítógép

Megjelent 1935. évi március hö JL-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEÍRÁS 81613. SZÁM. — XVIII/a. OSZTÁLY. Vágó-, illetve aprítógép. Kral Lajos gyáros, Bécsben. A bejelentés napja: 1921. évi január hó 28-ika. Elsőbbsége: 1920. évi október hó 29-ike. Az ismert vágó-, illetve aprítógépeknek hátránya az, hogy a forgó kés élei nem súrlódnak huzamosabb ideig a fúratkorong felületén, ami pedig a jó vágóhatásnak szük-5 séges kelléke. Ha a kések hosszabb ideig vannak használatban, akkor úgyszólván kivétel nélkül azt tapasztaljuk, hogy szívós vagy inas izomhús, szintúgy a nehezebben feldolgozható 10 anyagok csak a bedugult gépnek folytonos szétszedése és tisztítása közben apríthatok fel és hogy kemény anyagok esetén az aprított anyag szemnagysága mindinkább növekszik. Ezen jelenségek oka abban van, hogy 15 a szállítócsavar által előrehajtott aprítandó anyag nyomása nem elegendő arra, hogy a késszárnyak és a fúratkorong közé beszorult anyagnak ellennyomását legyőzze, mihelyt a kés vezetéke hosszabb használat után meg-20 lazult. A kés vezetéke azonban, főleg lágy anyagok alkalmazása esetén, csakhamar meglazul a szállítócsavar ellenfalának kopása folytán, mely csavar a továbbítandó anyag ellenállása következtében a tok forgattyú ol-25 dalához szorul. A lazán ráhelyezett kés számára való ütközővel ellátott csavar hátrálása tehát maga után vonja azt, hogy a kés a vágandó anyagnak a fúratkorong és a kés közé beszorult 30 részeinek nyomása folytán a fúratkorongtól eltávolodik, minek következtében mindennemű vágóhatás megszűnik. Bizonyos ideig egy a fúratkorongon kívül, a tokra csavarolt gyűrű segítséget nyújt ugyan, miáltal 35 a fúratkorong ismét a késhez szorul, de ha a fúratkorong a tok szokásos lépcsőzetére felfekszik, akkor ez a segédeszköz is felmondja a szolgálatot. A jelen találmány ezeket a hátrányokat 40 azáltal küszöböli ki, hogy a kést állandó nyomás alatt á furatkoronghoz szorítjuk. Ez vagy egy a fúratkorongon és a késen kívülről átdugott persely útján történik, mely rugóhatás alatt áll és a kést a fúratkorong felé, azaz kifelé húzza, vagy pedig a késnek 45 oly kiképzésével, hogy annak összes hátfelülete legalább is egyenlő a közbeeső terek összfelületével, úgyhogy az aprítandó anyag által a kés hátára kifejtett nyomás elegendő arra, hogy a kést mindig a furatkoronghoz 50 szorítsa. A kés szokásos szerkezetének ezzel kapcsolatos változása a vágóélek újszerű elrendezését is szükségessé teszi. A mellékelt rajz a találmány tárgyának 55 példaképpeni foganatosítási alakját szemlélteti. Az 1. ábra rugalmas késsel ellátott gép metszetét szemlélteti, míg a 2. ábra az ezen gépnél használható közön- 60 séges késalakot tünteti fel, a 3., 4. és 5. ábrák a késinek a találmány szerinti kiképzését metszetben, illetve két oldalról való nézetben szemléltetik, a 6., 7. és 8. ábrák a kés további fogana- 65 tosítási alakjainak nézetei, illetve metszetei. A gépnek az 1. ábra szeriti szerkezete megfelel az ú. n. amerikai aprítógép szerkezetének az (1) tok, a (2) csavar és a (3) kés kiképzése tekintetében. A (4) fúratkorongot, mely a szokásos foganatosítási alaktól eltérőleg a fúratsorokon végig futó rovatékokkal van ellátva, az (5) zárógyűrű rögzíti helyzetében. A (4) fúrat.korongba és a késbe (6) persely van behelyezve, mely a korong körzetében körkeresztmetszetű, míg a késbe illeszkedő része a kés négyszögletes kivágásának felel meg és a szállítócsavar négyszögletes tengelyét is felveszi. A persely belső peremének a (3) kést kö- 80 rülfogó (7) karimája van. A (6) persely külső végén (8) csavaranya 70 75