81329. lajstromszámú szabadalom • Eljárás, valamint berendezés vas vagy acéltárgyak szenesítésére, illetve széntelenítésére

Megjelent 1935. évi május hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 81329. SZAM. — XVI/d. OSZTÁLY. Eljárás, valamint berendezés vas- vagy acéltárgyak szenesítésére, illetve széntelenítésére. Rittich Virgil, okleveles gépészmérnök, Budapesten. A bejelentés napja: 1918. évi november hó 22-ike. 10 A találmány tárgya eljárás, valamint berendezés tetszésszerinti kemény és mély kéreg előállítására vas- illetve acéltárgyakon, amelynél a kellő hőmérsék-5 letre hevített munkadarabokat szénleadó, illetve szénelvonó gázok behatásának teszszük ki. Az eddig ismeretes eljárásokkal szemben a találmány azáltal tűnik ki, hogy a gázok hozzávezetése és behatása a kezelés alatt álló munkadarabokra állandóan ellenőrizhető és szabályozható. Jellemző sajátsága a találmány tárgyát tevő eljárásnak, hogy a kiáramló gázt 15

lángalakjában elégetjük és a lángot a gáz hozzávezetésének, valamint az izzítótérben végbemenő folyamatok ellenőrzésére használjuk, minthogy a láng színe és nagysága ezen folyadékkal függőségi viszony-20 ban áll. A mellékelt rajzon a találmány tárgyát tevő eljárás foganatosítására alkalmas berendezés két kiviteli alakja példaképpen vázlatosan van feltüntetve. Az 1. ábra olyan izzítótokot szemléltet keresztmetszetben, amely az eljárás foganatosítására megfelelő csővezetékekkel van felszerelve. A 2. ábra csőalakú, üreges testek kezelé-30

sére szolgáló berendezést mutat függélyes hosszmetszetben. A 3. ábra a csővezetékeknek az izzítótokhoz való módosított csatlakozását hosszmetszetben ábrázolja. Az (1) izzítótokban levő (2) munkadarabot tetszőleges ismeretes módon cementálási hőfokra, például körülbelül 850 C°-ra hevítjük, mire a (3) csővezetéken, (4) szelepen és (5) csővezetéken át olyan 35 szenet tartalmazó gázt, például acetilént 40 vezetünk az (1) izzítótokba, amely az említett hőmérsékletnél bomlik és szenet ad át a munkadarabnak. Az (5) csővezeték ezen célból a szénleadó gáz tartályával áll összeköttetésben és a (6) nyomáscsök- 45 kentő szeleppel van felszerelve a gáz áramlási sebességének szabályozása végett. A bevezetett gáz átáramlás közben az említett hőmérsékletnél a munkadarabnak szenet ad át. Az ily módon szénmen- 50 tessé vagy szénszegénnyé vált gázt a (7) csövön vezetjük el, amelynek szabad vége (8) lángzó gyanánt van kiképezve, hogy a távozó gázt rendes láng alakjában elégethessük. A gáz beáramló mennyiségét 55 előnyösen akképpen szabályozzuk, hogy a (8) lángzó lángja néhány centiméternél, például 4—5 centiméternél ne legyen nagyobb. A folyamatok szabályos lefolyásáról a láng színe tájékoztat. t>o Bizonyos idő múlva a (4) szelepet átállítjuk, mikor is az (5) vezetéket elzárjuk és a (9) vezetéket nyitjuk. A (9) vezetékbe a (10) nyomáscsökkentő szelep van iktatva és az a szénelvonó gáz, például <»•"> széndioxid tartályával áll összeköttetésben. A széndioxid az (1) izzitótokon való átáramlása közben az említett hőmérsékletű munkadarabtól szenet von el és így szénmonoxiddá alakul át, amelyet ugyan- 70 csak a (7) csövön vezetünk el és (8) lángzó segélyével elégetjük. A láng színe és nagysága most is a folyamat helyes lefolyásáról tájékoztat. A hőmérséklet ellenőrzése végett ?z (1) izzitótokba alkal- 75 mas helyen pirométert helyezünk el. Az ismertetett módon a kívánt egyenletes keménységű és mélységű kéreggel el-