18407. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lemezekből préselt korongok (kerekek) előállítására
Megjelent 1900. évi junius lió 21-én. MAGY. SZABADALMI KIU. HIVATAL SZABADALMI LEIRAS 18407. szám. XlV/d. OSZTÁLY. Eljárás lemezekből préselt korongok (kerekek) előállítására. ECKSTEIN HENRIK ALBERT KERESKEDŐ LIPCSÉBEN. A szabadalom bejelentésének napja 1899 deczember hó 2-ika. Az öntött korongok (kerekek helyett használt kovácsolt korongok (kerekek) előállításánál az a fő törekvés, hogy azok a lehető legcsekélyebb súly mellett a legnagyobb tartóssággal is bírjanak. Ennek elérésére szükséges, hogy a préselt korongoknál (kerekeknél) is az anyagelosztás a lehető legelőnyösebb legyen, amint ezt az öntésnél minden nehézség nélkül érjük el. A jelen találmány tárgyát már most eljárás képezi lemezekből préselt korongok (kerekek) előállítására, mellyel a lehető legelőnyösebb anyagelosztást tényleg el is érhetjük és melynek egyes fázisai a mellékelt rajzban vannak bemutatva. Az eljárás a következő : Egy hengeres, egyik oldalán zárt ürös testet (1. ábra) a 2. ábrában látható alakra préselünk vagy kovácsolunk, amikor is az ürös testet két palaczknyakhoz hasonló (a) alakítással látjuk el, minek megtörténtével a (b) feneket megfelelő (c) formán egy tövissel átlyukasztjuk, amint ez a 2. ábrában föl van tüntetve. Ha az 1. ábrában föltüntetett ürös test átmérője kisebb az előállítandó korong (kerék) átmérőjénél, akkor annak magasságának megfelelően nagyobbnak kell lennie; ezen ürös testet már most valamely ruganyos ellenálló anyaggal (pl. homokkal) megtöltjük és az (a) nyakakat tetszőleges módon elzárjuk; lehet azonban az ürös testet üresen is hagyni. Az ilyképen előkészített ürös testet sajtóban két sima matricza közé fogjuk, melyek egyike a nyakak számára megfelelő formával van ellátva; az ürös testet azután addig szorítjuk össze, míg az az előállítandó korong (kerék) átmérőjét és magasságát el nem éri (3. ábra). Hogy a korongon (keréken) megfelelően erős agyat képezhessünk ki, a következő módon járunk el: A megfelelően erős (d) csapot (4. ábra) a kerékkel együtt hegesztési hőmérsékletre hozzuk és a csapot zárt matriczában átlyukasztjuk. Az átlyukasztás alkalmával a csap megmaradó anyagát összeszorítjuk, miáltal az a korong (kerék) anyagával teljesen összeheged (5. ábra). A 3. ábrában föltüntetett kereket megfelelő matriczák alkalmazásával minden nehézség nélkül hozhatjuk a 6., 7. és 8. ábrákban föltüntetett alakokba. Epugy lehet a 3. ábrában bemutatott korongot (kereket) a homlokoldalak egyes mezőinek bepréselése által kombinált küllős